[实用新型]塑料瓶盖模压机无效
申请号: | 01274089.6 | 申请日: | 2001-11-16 |
公开(公告)号: | CN2521018Y | 公开(公告)日: | 2002-11-20 |
发明(设计)人: | 金土良 | 申请(专利权)人: | 金土良 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02 |
代理公司: | 绍兴市专利事务所 | 代理人: | 许家安,王坚敏 |
地址: | 312046 浙江省绍兴县福*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 瓶盖 模压 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种模压机,尤其与塑料瓶盖模压机有关。
二、背景技术
目前制造塑料瓶盖,都采用注射机注射工艺,这种工艺制造塑料瓶盖的缺点是产量比较低,由于浇铸道废料存在,造成原料浪费,增加成本,也影响塑料瓶盖表面光滑。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种效率高,无浇铸道废料存在,节省原料,成本低,运动可靠,定位准确,瓶盖表面光滑的塑料瓶盖模压机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:本实用新型塑料瓶盖模压机,由挤出机机头,气动刮料装置,模压装置及传动装置组成,模压装置通过齿轮与传动装置连接,气动刮料装置通过齿轮与模压装置连接。
所述的塑料瓶盖模压机,挤出机机头由机头体,控制阀及控制阀操纵手柄所组成,机头体上的挤出口向上设置。
所述的塑料瓶盖模压机,气动刮料装置由连接轴,轴套,进气管连接套,进气管,进气管弹簧,调节垫卷,进气管接头,连接轴座,喷气盘,出料刮嘴,刮嘴气咀,密封卷,轴,轴承座,轴承盖,齿轮及气动元件组成,出料刮嘴均匀分布在喷气盘上,刮嘴气咀设于出料刮嘴内。
所述的塑料瓶盖模压机,模压装置由主轴,压模座,上凸轮连接板及上凸轮组成,模压装置上均匀分布若干个模压部件,每个模压部件均由上下大滚轮,上下小滚轮,上下滚轮销,上小滚轮升降凸轮,压杆头,连杆,蝶形弹簧,上模中间轴套,连接套,上模连接杆,压缩弹簧,上模压盖套,上模,下模垫板,下模,下模推杆,下模中间轴套,蝶形弹簧,顶杆头,顶杆连杆,下凸轮座,下凸轮,下小滚轮轨道,机架,轴承座,轴承盖及齿轮组成,蝶形弹簧与下模中间轴套配合连接。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案,因而具有如下有益效果:(一)是生产效率高,一台塑料瓶盖模压机相当于多台注射机的产量;(二)是无浇铸道废料存在,节省原材料、降低成本;(三)是运动可靠,定位准确,瓶盖表面光滑。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型塑料瓶盖模压机的整体结构图;
图2为本实用新型塑料瓶盖模压机机头结构剖视图;
图3为本实用新型塑料瓶盖模压机气动刮料装置结构图;
图4为本实用新型塑料瓶盖模压机模压装置结构剖视图;
图5为本实用新型塑料瓶盖模压机模压装置外形结构图。
五、实施方式
如图1所示,本实用新型塑料瓶盖模压机由挤出机机头1,气动刮料装置2,模压装置3及传动装置4组成,模压装置3通过齿轮与传动装置4连接,气动刮料装置2通过齿轮与模压装置3连接。如图2所示,挤出机机头1由机头体5,控制阀6及控制阀操纵手柄7所组成,在机头体5上的挤出口8向上垂直设置。如图3所示,气动刮料装置2由连接轴9,轴套10,进气管连接套11,进气管12,进气管弹簧13,调节垫卷14,进气管接头15,连接轴座16,喷气盘17,出料刮嘴18,刮嘴气咀19,密封卷20,轴21,轴承座22,轴承盖23,齿轮24及气动元件组合25所构成,出料刮嘴18均匀分布在喷气盘17上,刮嘴气咀19设于出料刮嘴18内。如图4及图5所示,模压装置3由主轴26,压模座27,上凸轮连接板28及上凸轮29组成,在模压装置3上均匀分布若干个模压部件,每个模压部件均由上下大滚轮30,上下小滚轮31,上下滚轮销32,上小滚轮升降凸轮33,压杆头34,连杆35,蝶形弹簧36,上模中间轴套37,连接套38,上模连接杆39,压缩弹簧40,上模压盖套41,上模42,下模垫板43,下模44,下模推杆45,下模中间轴套46,蝶形弹簧47,顶杆头48,顶杆头连杆49,下凸轮座50,下小滚轮轨道51,下凸轮52,机架53,轴承座54,轴承盖55及齿轮56所构成,蝶形弹簧47与下模中间轴套46配合连接。
当上大滚轮30,上凸轮29上行斜坡至缺口时,上小滚轮31经上小滚升降凸轮33上行,推动上模42上升进行脱模工序,同时下大滚轮30从下凸轮52上行,推动下模推杆45上升进行出料,排料工序,当下大滚轮30从下凸轮52下行至缺口,下小滚轮31进入下小滚轮轨道51时,推动下模推杆45下降时即进入进料工序,当上大滚轮30下行至上凸轮29表面上滚动时,推动上模42下降进行压模工序,所述的蝶形弹簧36、37及压缩弹簧40,主要起缓冲和复位,推料作用,从而完成一个塑料瓶盖的进料,压模、脱模,出料及排料工序,依次循环。
模压装置3的工作过程如下,电机牵引传动装置4,传动模压装置3的主轴26上的压模座27,按设定速度旋转,又带动气动刮料装置2,按模压装置3的速比一同旋转,这时从挤出机机头5中挤出来的软化后的塑料,通过气动刮料装置2上的转动的喷气盘17经出料刮嘴18及刮嘴气咀19由进气管接头15出来的气流把软化后的塑料吹进模压装置3的下模口里面。当模压装置3的主轴26连续转动,压模座27上的上下大滚轮30沿上凸轮29及下凸轮52表面上滚动时,推动压模座27的上模42及下模推杆45作上下运动。所述的蝶形弹簧36,47及压缩弹簧40,主要起缓冲和复位,推料作用,完成塑料瓶盖进料,压模,脱模,出料,排料工序,这种机构前后相互配合,同步运转,共同完成整个工艺流程。
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