[实用新型]圆排

说明书

技术领域：

一种榨油机中使用的圆排，特别涉及一种螺旋榨油机中使用的圆排，属专门适用于特殊用途的压力机领域。

背景技术：

螺旋榨油机的圆排，是组成榨油机榨膛的关键零件，它直接影响榨油机的出油率及干饼残油率的高低，现市场上使用和销售的榨油机所采用的圆排，由于其内孔的结构形状及尺寸等因素的影响，使得榨油机内膛压力小，膛壁与榨螺外表面配合后不能形成很好地压榨区，使得油料在压榨过程中挤压力不够，必须对原料进行反复压榨，因此，现有榨油机不仅出油率低，干饼残油率高，产量低，且能耗大。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种能使榨螺在榨膛内实行三级压榨，提高榨油机的内膛压力，使膛壁与榨螺外表面形成多个逐渐缩小的压榨区，且只需对原料进行一次性压榨，就能将油从油料中榨干，并使得整机体积小，节约能源，运转平稳的螺旋榨油机的圆排。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：该圆排由圆排主体1、异形槽6及油槽7组成，八个异形槽6制在圆排主体1的内孔壁上，圆排主体1的外表面上开有一键槽8，其特征在于：异形槽6上制有凹点4及凸点5，圆排主体1的两端分别制有凸台2、3，凸台2上开有油槽7，凸台2、3之间的间距为18mm，凹点4之间的直径为85mm，凸点5之间的直径为81.5mm。

本实用新型与现有技术相比，且有如下有益效果：

1.该圆排与榨螺在榨膛内组成的空间的截面积是逐渐缩小的，使得料胚被逐渐压缩，并强行推过各级榨螺，而形成多级压榨。

2.由于膛内空间截面积逐渐变小，使得膛内前面的料胚比后面的料胚移动速度快，通过其速度差，提高了榨油机内膛的压力，并通过油料之间的相互摩擦，提高压榨温度。

3.使用该圆排在同样榨油机内膛的体积情况下，可使油料进行三级压榨，增加内膛压力，增加出油率，降低干饼残油率。

4.使用该圆排可使整机体积变小，解决了农村，特别是山区油料比较分散，对油料多少不限，可随时加工的问题。

附图说明：

附图1为圆排的主视图；

附图2为圆排的右视图。

具体实施方案：

该圆排由圆排主体1、异形槽6及油槽7组成，异形槽6制在圆排主体1的内孔壁上，圆排主体1的外表面开有一键槽8，圆排主体1装在其榨笼内，并通过键槽8在径向方向固定。圆排主体1的两端分别制有凸台2和3，凸台2上开有油槽7，圆排主体1的内孔上的八个异形槽6均为圆弧面，圆弧面上形成有凹点4及凸点5。当榨油机的榨螺在圆排内孔内旋转时，由于圆排与榨螺形成的空间容枳逐渐变小，从而实行对油料的压缩，由于圆弧面上有凹点4及凸点5，油料可在里面翻动，油料由于受到压缩，从而将油料中的油脂被榨出，并顺凸台2上的油槽7流出，而完成压榨过程。

为了保证该圆排能达到使榨油机整机尺寸小，榨膛内压力大，实现三级压榨的目的，该圆排部分结构尺寸的优选方式为：圆排本体1的外径为118mm，凸台2和3之间的间距为18mm，凹点4之间的直径为85mm，凸点5之间的直径为81.5mm。