[实用新型]利用废气余热蒸汽发生器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种利用废气余热加热蒸汽发生器，用于漆包线生产过程中铜线退火时防氧化的设备。

技术背景：

本实用新型作出以前，在已有技术中，漆包线在生产过程中，其铜线退火时防氧化需要蒸汽，蒸汽发生器产生水蒸汽需要加热，通常的加热方法是采用单纯的电加热管进行加热，由于电热管加热比较耗电，因此生产成本高。

技术内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足不处，从而提供一种结构简单、利用烘炉排出高温废气进行再次利用，达到节约能耗、降低成本的利用废气余热加热蒸汽发生器。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

其主要采用内胆1安装在壳体2内，电加热管16装在内胆1上，特征是内胆1与低位水箱13通过阀门14在底部连接相通，连接管3安装在壳体2上；接管11与低位水箱13顶端连接相通，连接管3上装有接头4，接管11连接接头4，玻璃管15两端分别与内胆1上下端连接。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型内胆俯视图；

图4为本实用新型内胆左视图。

具体实施方式：

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述。

本实用新型采用在壳体2内安装内胆1，内胆1内装有钢板19，不锈钢板材19焊接在内胆1内，使废气与内胆1充分热传递，圆形钢板21安装在钢管20一并也装在内胆1内，它们均起热传递作用。同时内胆1上还制有法兰进气口17及法兰出气口18。内胆1上还装有电加热管16，在电加热管16处盛有净水，产生水蒸汽通过连接管3、阀门7通到退火炉。连接管3安装在壳体2上。连接管3上装有接头4，接头4上装有压力表5，压力表5显示蒸汽压力。内胆1与低位水箱13通过阀门14在底部连接相通，低位水箱13顶端通过阀门14在底部连接相通，低位水箱13顶端与接管11顶端连接相通，使两者水位体质一致，达到给内胆1自动加水的目的。接管11上接弯头10，管接由任9，阀门8，阀门7，减压阀6，并与接头4接连，减压阀6在蒸汽达到设定压力后会自动排汽减压。阀门12为进水口阀门安装在低位水箱13上。阀门16用来排净内胆1和低位水箱13的余水，其与玻璃管15连接，玻璃管15两端分别与内胆1顶部与底部连接，用来观察水位。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：1、结构合理、紧凑，操作方便；2、能利用烘炉排出高温废气进行再次利用，可进一步达到了节约电能的目的；3能降低成本，并能延长使用寿命。