[实用新型]板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种压滤机，尤其是指一种具有同步功能的板框压滤机。

背景技术

在煤炭、冶金、化工、食品及医药等行业经常需要利用压滤机来分离液体状的物料。工作时，启动液压缸，使活动墙板带着孔板、盲板向固定墙板移动，最后封闭两板间的工作腔，将混有颗粒物的液体或胶状体用泵打入压滤机的工作腔内，使位于工作腔内的物料受到挤压，将液体挤出，留下颗粒物，从而达到分离颗粒物与液体的目的。

在现有技术中，液压驱动机构中的两组液压缸由于没有一个可靠的同步机构，因而常常发生活动墙板移动时，因其两端不能同步移动，而出现卡死的现象，轻则影响生产，重则损坏压滤机，造成一定的损失。

技术内容

本实用新型的目的是设计一种板框压滤机，以解决活动墙板的两端不能同步移动的问题，进而提高生产效率，延长压滤机的使用寿命。

其主要技术方案是在框架的左端连接固定墙板，在框架的中部连接活动墙板，在固定墙板或框架的上面有液压驱动机构，活动墙板与液压驱动机构连接，在固定墙板与活动墙板之间为由孔板及盲板构成的压滤元件，其特征是在固定墙板或框架上利用同步轴连接三角架，三角架的另外两个角分别与液压驱动机构及活动墙板连接。

所述三角架由两个相同的上、下三角架组成，活动墙板的两端分别套在框架中的两根平行的立柱上，在活动墙板的两侧分别利用铰接轴连接等长的拉杆，两根拉杆的另一端分别与上、下三角架中位于右侧的一个角铰接，位于上、下三角架左侧的一个角分别与液压驱动机构中的液压缸及其活塞杆铰接，在两个三角架上剩下的一个角分别与安装于固定墙板上的固定支架铰接。

所述拉杆可以由两段构成，在两段拉杆间利用一个螺纹套相互连接，该螺纹套的一端空套在一段拉杆的端部，螺纹套的另一端与另一段拉杆的端部以螺纹连接。

在每一块盲板与孔板的端部之间利用联接链相互连接；在每一块孔板的端部利用进浆支管与连接于框架一侧的进浆管连接，在孔板或/和盲板的另一侧设置浆料出口，分别构成浆料的进出通道。

本实用新型的优点是由于在活动墙板与液压驱动机构间设置了两块相同的三角架，再将与活动墙板连接的拉杆铰接于三角架的右侧角上，液压缸与其活塞杆分别与两个三角架的左侧角铰接，而三角架本身则利用同步轴铰接于固定支架上，当液压缸动作时，两块三角架可分别绕其同步轴转动，并通过拉杆带动活动墙板的两端同步作左或右的移动，因而，保证了活动拉杆的同步性能，避免了因活动拉杆的不同步而造成的活动拉杆与立柱间的卡死等现象，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图所示：在框架11的左端连接固定墙板21，在框架11的立柱中部连接活动墙板22，在固定墙板21上连接固定支架10，在固定墙板21的上方有液压驱动机构，在固定墙板21与活动墙板22之间设置由孔板8及盲板12构成的压滤元件，在固定墙板21或框架11上利用同步轴2连接三角架。

该三角架由两个相同的上、下三角架3、9组成，并分别以中心对称的方式铰接于固定支架10的上、下两侧，活动墙板22的两端分别套在框架11中的两根平行的立柱上或位于导轨内，在活动墙板22的两侧分别利用铰接轴16连接等长的拉杆15，两根拉杆15的另一端分别与上、下三角架3、9中位于右侧的一个角铰接，位于上、下三角架3、9左侧的一个角分别与液压驱动机构中的液压缸1及其活塞杆6铰接，图中的4、5分别为其铰接点。在两个三角架3、9上剩下的一个角分别与安装于固定墙板21上的固定支架10铰接。两个相同的三角架与等长的拉杆用来保证其同步性能。图中7为连接于固定支架10上的拉板。

为便于调节拉杆15的长度，可将拉杆15做成两段，再在两段拉杆15间利用一个螺纹套相互连接，该螺纹套的一端空套在一段拉杆15的端部，并可相对该段拉杆转动，但不能相对该段拉杆作轴向移动，螺纹套的另一端与另一段拉杆15的端部以螺纹连接。当需要调节拉杆长度时，转动螺纹套即可。

在每一块盲板12与孔板8的端部之间利用联接链20相互连接。以便当活动墙板22移动时，可通过联接链带动所有盲板与孔板移动。

在每一块孔板8的端部利用进浆支管19与连接于框架11一侧的进浆管18连接，在孔板8或/和盲板12的另一侧设置浆料出口14，分别构成浆料的进出通道。

工作时，液压缸带动三角架动作，再通过拉杆带动活动墙板向左移动，逐步挤压位于孔板8与盲板12间的工作腔13内的浆料，直至工作腔内的液体被全部挤出，并经出口排出，再驱动液压缸，使活动墙板向右移动，利用联接链使每一块孔板与盲板相继分开，同时利用进浆管使待处理的下一批浆料进入工作腔内，然后再进行下一步操作。