[实用新型]自动清洗过滤器

说明书

本实用新型涉及一种自动清洗过滤器，尤其是一种用于电厂、化工、食品、制药、造纸等行业凡需对原水水质进行处理的水处理装置上的自动清洗过滤器。

对于上述提及的诸领域。一般都要由过滤器对原水水质进行过滤，又称处理。目前，常用的水质处理装置的结构大致是这样的：由一个带进、出水接口的筒体和设在筒体容腔内的且埋入石英砂过滤层内的过滤部件(又称滤元)构成，当进水接口将原水引入筒体，经过石英砂层过滤，进而经装置在筒体容腔内的管板上的滤元过滤后，最终从出水接口引出。这种结构的水处理或称水过滤装置，虽然能起到过滤水质的作用，但存在以下不足：首先，由于使用过一段时间后，石英砂或树脂过滤层会渐渐出现板结，原水水质愈差，板结的时间相应愈快。一旦板结，会使水流压力增大，影响水处理流量，故必须进行反冲洗，以使过滤层疏松，并使筒体内的污物排出；其次，由于反冲洗与原水处理是二个不可并驾齐驱的动作，因此，在反冲洗工作进行时，原水处理工作则暂且停止，从而会因反冲洗而影响水过滤效率；还有，使用石英砂作过滤层，经济上也是不合算的，况且反冲洗还会造成二次污染。

本实用新型的目的是要提供一种能使原有的水过滤装置无须使用石英砂作过滤层的、不需要进行反冲洗的、不会产生二次污染的自动清洗过滤器。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种自动清洗过滤器，由带进、出水接口31、29的筒体4和位于筒体4底部的排污口26以及设在筒体容腔11内的滤元10组成，所述滤元10的容腔30内增设有一对导向杆9、一螺杆5、一活塞式钢刷14，一对导向杆9的上、下端分别与滤元10的上固定板8和下支撑环24固定，螺杆5设在上固定板8和下支撑环24上，螺杆5的顶部伸出筒体4，配设轴座2与筒体4的上端盖3相固，活塞式钢刷14套设于一对导向杆9上，并与螺杆5螺配，藉由螺杆5的顺/逆旋转，其可沿一对导向杆9上、下移动。

本实用新型由于采用了上述设计，无须使用石英砂作过滤层，在对原水的过滤状态下，活塞式钢刷14能反复上、下运动地对滤元10上的附着杂物及时刷除，因而不会产生二次污染。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

附图为本实用新型结构图。

本实用新型的滤元10的上固定板8和下支撑环24上分别设有辐条33、32，辐条33、32上各加工有一对导向杆座7、17。一对导向杆9的二端分别用螺母6、19与导向杆座7、17相固定。在上固定板8和下支撑环24上分别设有上、下轴座34、27，下轴座27内设置轴套28，轴套28与螺杆5的底端相固，螺杆5的顶端伸出筒体4，在加设轴座2后用螺栓1与筒体4的上端盖3相固定，螺杆5的旋转可由与其相联结的减速机来实现。

本实用新型的活塞式钢刷14由一对滑动套12、螺杆螺母13、钢刷槽15、刷毛16构成，一对滑动套12位于活塞式钢刷14的辐条35上，藉由其与一对导向杆9相配合，螺杆螺母13位于活塞式钢刷14之中央，藉由其与螺杆5螺配，钢刷槽15开设在活塞式钢刷14的四周侧缘，刷毛16尾端部固定在钢刷槽15内，前端部与滤元10接触。

本实用新型是这样来装配的，待螺杆5和一对导向杆9及活塞式钢刷14装置于滤元10的容腔30内后，将上固定板8、下支撑环24分别固置于筒体4的容腔11内，在筒体4的下方有一下端盖20，用螺栓23将排污漏斗25与下端盖20相固，具体是将螺栓23穿过排污漏斗25的法兰边22上的螺孔后，进而穿入螺孔18旋固。为防止泄漏，可在下端盖20与法兰边22之间加密封圈21。将上端盖3与筒体4焊固，将轴座2用螺栓1与上端盖3紧固。进、出水接口31、29分别接续在筒体4的上、下端。

本实用新型是这样来实现其自动清洗过滤的，首先将本实用新型的螺杆5的顶端与减速机连接。此时，原水经进水接口31引至滤元10的容腔30内，经滤元10过滤后，从滤元10的缝隙中流出进入容腔11，从而由出水接口29引出。由于原水水质存在杂物，在过滤过程中会渐渐堵塞滤元10的缝隙，因此，只要螺杆5在减速机的带动下不时地作顺/逆旋转，就可避免堵塞。道理是：当螺杆5顺时针方向旋转时，活塞式钢刷14便自上而下旋移，在旋移的过程中，其刷毛16便对滤元10的缝隙进行刷洗，反之亦然。因此，本实用新型可实现清洗与原水正常过滤并驾齐驱的效果，而且这种动态状况下的即时清洗不会造成二次污染。