[实用新型]卧式微电解催化氧化反应器

说明书

                           技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种微电解与催化氧化相结合的物理化学废水处理装置。

                           背景技术

废水处理一直是环保行业关注的问题。现有技术中，微电解装置采用的铁碳反应器工作原理是：利用电化学技术在电解质溶液中经腐蚀效应形成无数微小的原电池来处理废水，它是一种集电解、混凝、电絮凝、吸附等多种物理、化学作用于一体的废水处理方法。进一步说是将有机废水通过装有铁屑与活性炭(1∶1体积比)的床层，由于含酸性的废水与铁碳之间产生了许许多多微小的原电池，在偏酸性溶液中，电极反应所产生的新生态H具有较高的活性，能与废水中含有的表面活性剂进行降解反应。在电极电位较低的阳极上，铁失去电子生成Fe²⁺进入溶液中，使电子流向碳阴极。由此产生的新生态Fe²⁺也具有很高的活性，用以克服阳极的极化作用，从而促进铁的电化学腐蚀，使大量的Fe²⁺进入溶液形成凝聚剂，这些凝聚剂具有较高的吸附混凝活性，能有效地去除在电场中产生的改变结构的有机物与胶体物质，从而达到对废水COD的去除效果。经过铁碳法的处理，废水中的COD去除率约在35％左右，有时高达50％，该去除效率与COD的原始浓度有关。

传统的铁碳反应器结构，见附图2所示，整个筒体23被筛板22分隔成三段床层，进水口设在筒体23的底部，出水口设在筒体23的顶部，每个床层的一侧设有加料口2，另一侧设有出料口9，筒体23中的每床层内填充铁碳混合物21，由于重力作用碳粒20在上层所占比例较大，铁屑在下层所占比例大。工作时废水从下端进水口进入铁碳反应器内，从上端出水口流出，水流总体方向呈自下而上的倾斜直线，见图2所示。传统铁碳反应器的不足是：1、反应器内的水流基本呈直线运动，存在一定的短流现象，这种现象直接影响废水的处理效果。2、由于铁碳的比重不同，在水流的作用下，有分层现象，具体为：下部是以铁为主的混合体，上部是以碳为主的混合体，铁碳之间的接触面小，不利于反应。3、铁碳反应器内填充的铁碳混合体普遍存在结块现象，直接影响微电解与效率。4、由于铁碳分层和结块现象，反应器的工作效率随时间明显下降，甚至失效。总之，实践证明传统铁碳反应器在结构上确实存在许多缺陷，而这些缺陷恰恰是导致传统铁碳反应器为什么效率低、效果差的直接原因，同时，也曝露出以往在运用铁碳法处理废水方面存在的问题。为此，本实用新型从改进铁碳反应器结构的角度出发结合催化氧化效应，构思出了一种新型的铁碳反应器结构，以克服上述不足，提高废水处理效果。

                          发明内容

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卧式微电解催化氧化反应器，包括容器，该容器内腔至少被分隔成两个铁碳混合床，每个混合床上对应设有加料口和出料口，混合床中填充铁碳混合物，容器内腔用隔板横向相间分隔，使各混合床形成横向串联节状布置，各节混合床依次上下对角连通，以此从进水口至出水口形成上下弯曲折流的水流通道；容器上还设有搅拌器，所述搅拌器由搅拌轴、叶片、减速器和电动机组成，搅拌轴横穿各节混合床，叶片设在搅拌轴上，搅拌轴一端经减速器与电动机连接。

上述技术方案的有关内容解释如下：

1、所述“容器”是反应器壳体的总称，具体可以为多种形状，本方案以卧式圆筒状为最佳，这种形状最适合于装配搅拌器。

2、所述“各混合床形成横向串联节状布置”，是指各节混合床沿水平方向一个接一个的布置形态。

3、所述“各节混合床依次上下对角连通”，是指相邻的连通部位在上下位置上相互错开，从而保证水流在容器内以上下弯曲折流形式流过各节混合床。

4、再从连通结构上看，也有三种情况，第一种是采用均匀布水管方式，具体为两相邻混合床在连通部位上通过穿插均匀布水管互相连通，布水管沿管道侧向设有均匀布水孔。第二种是局部窗口连通方式，具体为两相邻混合床在连通位置相互敞开连通。第三种是局部设置筛板连通方式，具体为两相邻混合床在连通位置设置筛板或筛网连通。

5、为了疏松混合床中的铁碳混合物，提高反应效率，上述技术方案中可以增加曝气装置，曝气装置由曝气泵和曝气管构成，曝气管的一端连接在曝气泵上，另一端与各节混合床底部连通，每节混合床的顶部均设有排气管。