[实用新型]高强度防喷卸荷无间隙脱接器

说明书

本实用新型涉及一种油田井内抽油泵连接装置，尤其是指高强度防喷卸荷无间隙脱接器。

油田油井内抽油泵通过脱接器与抽油杆连接，中国实用新型专利公开了一种名称为“无间隙脱接器”，专利号为ZL99224557.5，它由顺次连接的上接头、中心杆、下接头及套在中心杆上由弹簧作用的锁紧滑套构成。上接头接抽油杆，下接头接抽油泵，其缺点是此种脱接器与油管之间不密封，使用中为防止井喷，要在脱接器以上部分的油管中加设封井装置，如防喷器，给抽油准备工作带来不便，增加设备投入。

本实用新型目的是提供一种自身带封井装置的高强度防喷卸荷无间隙脱接器。

本实用新型的目的是这样实现的：高强度防喷卸荷无间隙脱接器，它由顺次连接的上接头、中心轴及套在中心轴上由弹簧作用的锁紧滑套构成。锁紧滑套与上接头前端弹性爪外表面锥接。中心轴表面上还顺排套有滑套、卸压套，滑套前端可与弹性爪顶接。锁紧滑套外表面上套有一筒体。密封套套在中心轴后端，其前端外表面与筒体后端内表面相套，内表面与卸压套后端外表面相套。在密封套上沿圆周均布镶有定位钢球，钢球透过套体上下凸出面分别衬入筒体内表面槽内和卸压套外表面槽上。密封套上有与筒体内相通的卸压孔。筒体前端接抽油管，后端接泵体。中心轴后端接抽油泵活塞。下井时，密封套封在筒体与中心轴之间，井内油不能进入抽油管内，则井内不会产生井喷。

本实用新型的优点是：本脱接器自带封井装置，无须在井内另配装防喷器，节省设备投资，简化抽油前的安装准备工作，使用方便、快捷、利于环境保护。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1是本实用新型结构简图。

参见图1，高强度防喷卸荷无间隙脱接器包括一个中心轴2，中心轴2前端插接一个上接头1，上接头1的插接段为弹性爪5结构，既后端管体从端布沿轴向铣成若干条豁槽而形成。在中心轴2中部顺排套有滑套6、卸压套7。滑套6前端可与弹性爪5顶接。滑套6上套有锁紧滑套4，在其后弹簧3作用下

其前端可与弹性爪5锥接、抱紧。锁紧滑套4外表面上套有一筒体8，筒体8后端内衬有套在中心轴2后部的密封套9，密封套9前端内表面套在卸压套7外表面上。在密封套9上沿圆周均布镶有三个钢球10，钢球10透过套体上下凸出面分别衬入筒体8内表面槽内和卸压套7外表面槽上。密封套(9)上有与筒体(8)内相通的卸压孔(11)。卸压套7表面沿轴向开有长条槽13，并沿圆周均布，槽头有球窝孔与槽豁通。卸压套7在弹簧12作用下始终与滑套6接触。密封套9上有与筒体8内相通的卸压孔11。

使用中，上接头1前端接抽油杆，中心轴2后端接抽油泵活塞。筒体8前端接抽油管，后端接抽油泵泵体。抽油泵在井内时，因筒体8与中心轴2之间有密封套9，则筒体8以下井内的油无法进入抽油管内，不会产生井喷。没抽油时，卸压套7在弹簧12作用下，钢球10始终处于卸压套7上球窝内，封住油。抽油时，抽油杆带动中心轴2运动，在起动开始时，上接头1前部的弹性爪5顶推滑套6，推动卸压套7后移，则钢球10缩回而处于长条槽13上，卸压套7后布的高压油经长条槽13进入筒体8，实现卸荷减压，减少中心轴2启动阻力。在中心轴2的反复抽油运动中，油从泵内方便地进入筒体8内而被抽出。由于筒体8内表面上留有钢球10缩回空间，则钢球10可方便地在其球窝内缩回或伸出运动。