[实用新型]码头、堤坝沉箱缝隙膨胀封闭装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种码头、防波堤建筑材料，特别是一种混凝土堤坝沉箱缝隙膨胀封闭装置。

技术背景：

重力式码头一般是采用大型沉箱建筑而成，在海水波浪的不断冲击下，沉箱后部的泥沙及污垢经沉箱之间的缝隙被吸出后，会造成地基陷落和海洋污染等，以致酿成致命的事故，所以在缝隙封闭的设计施工上要特别注意。从前的缝隙封闭材料是采用自身变化后具有反弹性、充填沙子及沥青的封闭材料，这种缝隙封闭材料经过常年累月的的使用，反弹性降低，这样，在缝隙扩张时没有追随性，封闭效果不理想。近年来，特别是在波浪条件苛刻的海湾海面上做大规模工程建设，采用沉箱非常大，由于缝隙间隔的偏差等原因造成施工的困难，因而对沉箱之间的缝隙封闭材料具有的追随性、耐久性和施工性等提出了更高的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种码头、防波堤沉箱缝隙膨胀封闭装置，具有大幅度追随沉箱变位的性能，充分发挥缝隙封闭效果，而且封闭牢固，耐腐蚀，施工简便。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它包括封闭主体，其特征是：橡胶材料的封闭主体为袋状，其内设有充填腔，上端设有充填口，在充填腔内装有水膨胀橡胶块、沙子及充填水。

上述的橡胶材料封闭主体中设置有补强纤维。

本实用新型的优点是：1、在充填腔内除了充填沙子和水，还充填可膨胀几倍以上的水膨胀橡胶块，通过沙子、水和水膨胀橡胶块的膨胀压作用，对由于沉箱变位而产生的缝隙变化具有大幅度追随性能，发挥显著的缝隙封闭效果。2、由于水膨胀橡胶块的膨胀压力，使缝隙封闭材料始终处于紧紧挤压沉箱的状态，所以即使波浪剧烈缝隙封闭材料也不会被冲走，封闭牢固。3、因为在封闭主体中设置有补强帆布等补强纤维物，所以强度可以承受与沉箱的摩擦及内部压力，同时耐腐蚀。4、由于封闭主体在未充填前呈带状，所以安装施工简便，向封闭主体内注入水后缝隙封闭装置会顺畅的打开，能够很容易的注入充填材料，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1(后安装型)结构示意图。

图2是本实用新型实施例1充填膨胀截面示意图。

图3是本实用新型实施例1封闭安装示意图。

图4是封闭主体中设置补强纤维结构示意图。

图5是本实用新型实施例2(先安装型)结构示意图。

图6是本实用新型实施例2充填膨胀截面示意图。

具体实施方式：

实施例1：见图1-4，后安装型具体结构如下：封闭主体2为具有充填腔的长袋形状，采用橡胶材料制成，橡胶材料中设有补强帆布等纤维层7。封闭主体2上端设置充填口1。后安装型，即在沉箱安装完毕后进行安装，将封闭主体2放入沉箱间的缝隙，然后从上充填口1向充填腔内充填水膨胀橡胶块3、沙子4及水，上充填口1通过夹板式金属封闭件5a和螺栓固定在沉箱6上边沿上。封闭主体2的充填腔充水后，水膨胀橡胶块3膨胀，从而实现对沉箱间的缝隙封闭。

实施例2：见图5、6，先安装型具体结构如下：封闭主体2同样为具有充填腔的长袋形状，采用橡胶材料制成，橡胶材料中设有补强帆布等纤维层7。封闭主体2上端设置填充口1。先安装型，即是在沉箱6安装前位于陆地上时，先将封闭装置的封闭主体2的一条上下纵边用联接螺栓8固定在沉箱6上，到现场安装沉箱6后，再从上填充口1向填充腔内装入水膨胀橡胶块3和沙子4，并从上填充口1加入水，水膨胀橡胶块3遇水膨胀，将沉箱间的缝隙封闭，最后通过夹板式金属封闭件5b和螺栓将上填充口1封闭。这种封闭方式用于海洋条件苛刻的场所，需要在沉箱间的缝隙处前后多处位置安装封闭装置，并且可以进一步在它们之间充填沙子、灰泥浆和沥青等充填物。