[实用新型]高压油气水井带压作业装置

说明书

本实用新型涉及一种用于油、气、水井特别是高压油、气、水井修井作业用的井口装置。

目前，现场在油、气、水井特别是高压油、气、水井修井作业时，由于地层压力高无法进行带压作业，为了防止井喷以保证井下作业安全进行，通常需要采取放喷降压或是提高压井液密度等措施。但是，对于井筒压力过高的油气水井放喷降压需时过长甚至不可能；采用的压井液密度则有所限制，压井液密度过高易将油层压死，因而此类油、气、水井难以施工作业，造成长期停产关井，给油田生产开发带来严重后果。

本实用新型的目的在于提供一种既不需放喷降压、又不需采用高密度压井液压井，且能保证修井作业安全进行的高压油、气、水井带压作业装置。

本实用新型是这样实现的。此种井控提升装置由上、下横梁、上、下卡瓦、左、右液压缸、上、下环形密封器、液压防喷器、提升短节、井口四通、调整丝杠组成，其结构、组装关系如下：左、右两个直立的液压缸上、下方分别通过螺栓螺母和销轴与水平设置的上、下横梁相固定，两液压缸上、下部液压油接头上分别套装有胶管与液压控制台相连通；上横梁下方与之走向垂直地焊接有上卡瓦，下横梁上方由下至上依次装有井口四通、下环形密封器、液压防喷器、提升短节、上环形密封器和下卡瓦，其中，井口四通下接的套管短节穿入下横梁中心孔内，井口四通、下环形密封器、液压防喷器、上环形密封器之间分别以法兰互相连接，提升短节套装在上环形密封器和液压防喷器之间的连接管上，下卡瓦焊接在上环形密封器上端；左、右液压缸前侧分别设有与之平行的调整丝杠，调整丝杠另一侧则通过上、下两个横向扶正杆与作业井架相连固定。工作时，将该装置置于待修井作业的油井或水井井口，将该装置的下横梁座装在套管短节上，将调整丝杠扶正杆与作业井架相连固定后，即可开始带压修井作业。在修井作业过程中，通过操纵液压控制台上的三位四通手动换向阀控制该装置由左、右两个液压缸、提升短节和调整丝杠组成的提升系统上提或下放管柱，并控制由上、下卡瓦、液压密封器、液压防喷器组成的密封系统保证井口密封，防止井喷。置于井下管柱内的油管堵塞器则起到密封井下管柱的作用，与该装置相配合保证修井作业顺利安全进行。

本实用新型设计新颖，工作可靠，利用它和井下油管堵塞器相配合，可以在既不需放喷降压又不需采用高密度压井液压井的情况下对高压油气水井带压进行修井作业，避免对油气水井造成伤害，使长期难以修井作业的“死井”复活，保证油田开发获得良好效果，宜于推广应用。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为其侧视图。图中，标号“13”为油气水井套管短节。

以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。

如图所示，本实用新型由上横梁1、上卡瓦2、下卡瓦3、左液压缸4、右液压缸5、上环形密封器6、提升短节7、液压防喷器8、调整丝杠9、下环形密封器10、井口四通11和下横梁12组成。其中，上横梁1左、右两侧设有穿入螺栓安装左、右液压缸用的螺孔，下横梁12中央设有座套油水井套管短节的通孔，左、右两侧分别焊接有上端带有与左右液压缸下端连接固定用销轴孔的钢板。上、下卡瓦2、3采用通径Φ120mm、内设1¹/2″：2¹/2″卡瓦牙、活塞杆、密封环的液压式卡瓦。左、右液压缸4、5由圆柱体筒形缸体和设置在其中的活塞套、活塞杆及密封零部件组成，缸体上、下部侧壁上分别设有上顶和下压油孔，活塞套上部设有油孔，双缸上、下行程为3.3m，上拉力150KN×2，下拉力200KN×2。上、下环形密封器6、10由壳体、顶盖和设置在其中的用耐压橡胶制作的筒形胶芯组成，当液控系统传递压力经筒形胶芯时，胶芯被压缩实现密封，泄压时即可复原，解除密封状态。液压防喷器8采用由壳体、侧门、双闸板总成(上层为半封闸板，下层为全封闸板)、活塞、活塞轴、油缸、油缸盖、锁紧轴、护罩和丝杠组成的双闸板液压防喷器，为成品件。