[实用新型]微型联合收获机

说明书

本实用新型涉及农业收获机械，特别涉及用于收获稻、麦的微型联合收获机。

现有的联合收获机体积大、重量重、结构复杂，并且都是驾乘式，不适用于山区、丘陵和小块田、土的收获。特别是现在所有的机型，作物从切割器切割后到脱粒滚筒之间，输送机构很长，不仅体积宠大，而且使谷粒、麦粒损失增加，收获率降低。为了减轻山区、丘陵和小块田、土收获稻、麦的劳动度，出现了单一用途的收割机或脱粒机，但不能一次完成收割和脱粒的工作。

本实用新型的目的在于针对现有联合收获机存在的不足，提供一种结构紧凑、体积小、重量轻、收获率高，适用于山区、丘陵和小块田、土一次完成收割和脱粒的微型联合收获机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：微型联合收获机，包括机架、安装在机架后部的动力机、小浮动轮、减速器、扶手，安装在机架中部的脱粒滚筒、筛板、螺旋输送器和杨谷器，安装在机架前部的切割器，两侧的拨禾机构，安装在下部的行走轮，安装在两行走轮间的浮动轮；每一侧的拨禾机构由三个链轮、链盒、链条和安装在链条上的拨禾指组成，链盒上固接有分禾片，分禾片的前端铰接有分禾杆；动力机通过皮带轮带动主轴转动，主轴上有控制行走和收获的两个离合器，分别与两链轮相联，闭合收获离合器，主轴上的一链轮通过相连的被动链轮带动脱粒滚筒转动。脱粒滚筒轴上固定有两链轮，其中一链轮带动螺旋输送器和螺旋输送器轴端的扬谷器叶片一起转动；脱粒滚筒轴上的另一链轮带动前轴上的大链轮转动，前轴上固定有三个圆锥齿轮和一正齿轮，内面两个相向的圆锥齿轮各带动一个拨禾机构运动，安装在拨禾机构链条上的拨禾指在主动链轮的带动下，倾斜地向上运动，实现扶禾功能；前轴端部的圆锥齿轮带动与之啮合的圆锥齿轮和同轴的偏心轮转动，偏心轮通过一连杆带动切割器作往复切割运动；前轴另一端的正齿轮通过与之啮合的正齿轮带动输送滚筒转动，使输送带实现输送功能。闭合行走离合器，使主轴上的另一链轮带动减速器转动，减速器输出轴通过两个链轮带动行走轮向前转动，浮动轮也随之转动。机架后部的小浮动轮可调节与机架间垂直方向的距离，使整机以两行走轮为支点进行俯仰，达到控制机架前端扶禾机构立地高度的作用。其特征在于两行走轮之间安装有一浮动轮，微型收获机的重心落在该浮动轮上，因此该机能在很窄的田间小路上行走，也可依靠浮动轮在田坎上独轮行走，适合在丘陵及山区作业。

所述的微型联合收获机，其特征在于切割器与脱粒滚筒外罩之间由一断面为∪型的槽连接，∪型槽正对脱粒滚筒罩入口，∪型槽底部上方安装有一输送带，∪形槽及输送带的长度皆为50CM±5CM。切割下的穗头直接倒入切割器与脱粒滚筒罩间的∪形槽内，在输送带的辅助下穗头被脱粒滚筒拉进脱粒滚筒罩内脱粒，从而使整机结构紧凑、体积缩小，重量减轻，并且完全消除了由于中间输送所造成的散落损失。脱粒滚筒将穗头脱粒后把剩余杂物排出机外。脱下的谷或麦粒经筛板，螺旋输送器，最后被扬谷器叶片输出机外，从而实现对稻谷或麦的联合收获。

本实用新型与现有的联合收获机相比具有结构紧凑、体积小、重量轻、收获率高的优点，整机重量只有100多公斤，轮距最小可到40CM，可就地转动360°，操作灵活方便，特别适合山区、丘陵和小块田、土的收获作业。本实用新型生产成本低，售价低，容易推广。

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构左视示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。

下面结合附图对本实用新型的构造和使用过程进行描述：收割时用手扶住连接在机架1上的扶手18，起动动力机2并通过皮带轮7带动主轴转动，闭合收获离合器8，主轴带动链轮9、装在脱粒滚筒轴10上的脱粒滚筒21、链轮11、12转动，链轮12带动螺旋输送器24和扬谷器叶片22转动，链轮11通过大链轮14带动装在前轴13上的圆锥齿轮15、31，正齿轮32转动，正齿轮32带动输送滚筒4转动，输送带30运行；圆锥齿轮15通过啮合的圆锥齿轮带动与之同轴的偏心轮16转动，偏心轮16通过与之相连的连杆带动切割器5作往复切割运动；前轴13内面相对的两个圆锥齿轮31通过与之啮合的圆锥齿轮分别带动两链轮33转轮动；闭合行走离合器6，主轴带动链轮20，减速器19转动，减速器19通过输出轴一对链轮带动行走轮28向前转动，浮动轮25、31随之向前转动；分禾片27和分禾杆26将旁边禾杆分开，安装在链条34上的拨禾指35在链轮33的带动下倾斜地向上运动，将禾杆扶起送至切割器5，切下的穗头直接倒入切割器5与脱粒滚筒罩29间的∪形槽3上方的输送带30上，其穗头端部倒入脱离滚筒罩29的入口内，在输送带30的辅助下，脱粒滚筒21将穗头拉进脱粒滚筒罩29内脱粒，脱粒滚筒21将穗头脱粒后把剩余杂物排出机外，脱下的谷或麦粒经过筛板23进入螺旋输送器24，被扬谷器叶片22输入机外。从而实现对稻谷或小麦的联合收获。