[实用新型]整体套装式废水处理设备

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种污水处理设备

二、背景技术

传统的工业废水处理设备中，罐、池，反应槽、床等大小容器众多，连接管路繁复，占地面积较大，通用性不强并且多需要专业人员管理。对于现今发展迅速的小企业来说，这类废水处理设备已不适用。小企业大多厂区小，没有废水处理方面的专业人员。所以急需一种占地很小，操作简便的小型工业废水处理设备。

三、发明内容

本实用新型的目的就是提供一种以小流量，难处理的工业废水为主要处理对象的新型废水自动处理设备。

本实用新型采取以下技术方案：包括有支架1、反应池2、反应池3、反应池4、反应池5、反应池6、溢流隔罩7、溢流隔罩8、溢流隔罩9、溢流隔罩10、污水进水管11、冲气管12、排污管13、污泥泵14、加药管15、药品容器16、药品定量泵17、传感器18、滤料层19、集水槽20、控制系统21、污水进水泵22、风机23、反冲洗水泵24，支架1设置在底部；各反应池由尺寸不同的水箱套接而成，由中心反应池6向外高度梯级下降，除去最外一个反应池2在每个反应池外部由外向内依次罩有溢流隔罩7，溢流隔罩8，溢流隔罩9，溢流隔罩10，溢流隔罩将反应池分隔成底部相通的两部分；中心反应池6内设置有污水进水管11；除反应池2以外的反应池在侧壁上设置有排污管13，排污管13进口设置在反应池底部，排污管13上部互相接通后接污泥泵14；在各反应池内均装有加药管15和冲气管12，加药管15另一端接药品容器16，中部设置有药品定量泵17，加药管15下部为圆环管，圆环管上均匀设置有开口，冲气管12下部为圆环管，圆环管上设置有开口；各反应池内均设有检测装置18；除去中心反应池，冲气管12和加药管15设置在各反应池溢流隔罩的外部，出口在溢流隔罩底部开口处；在反应池2底部适合位置设置有滤料层19，在上部溢流出口设置有集水槽20；在外部设有PLC控制系统21，以及污水进水泵22，风机23，反冲洗水泵24。

整体套装式废水处理设备是将过滤、曝气、絮凝、沉淀、吸附等传统的废水处理方法巧妙地结合在一个水箱之内，流程连贯、紧凑，设备整体性好，外观简洁。

四、附图说明

图1是本实用新型实施例的中剖图

五、具体实施方式

如图，采用锥底圆桶相套结构，各桶也可有圆形、椭圆形、方形，正多边形等变形结构；箱体内部设置有滤料箱和多个彼此隔开并且溢流高度依次降低的锥底圆桶形水箱；加药装置储存水处理药剂并将药剂定量加入流程中；PLC控制系统，包括中央控制箱、液位传感器、PH传感器、电磁阀、控制电缆和流量计。

全流程的各个处理阶段的水位沿流程方向梯级下降，使各处理阶段靠高程差形成的自然水流连接起来。

整体式废水处理设备采用可编程控制器的中央控制单元对设备的各个动力设备、阀门进行程序控制。并可通过修改程序对流程进行部分调整，以适应处理不同水质的废水。

调节PH值阶段将原水中的酸碱中和，根据絮凝剂的要求调节到一定的范围，以适应下一道处理工序的需要。

在混凝阶段对废水进行絮凝、沉淀分离处理，废水中绝大部分的污染物在这个阶段被分离出去。

根据废水性质不同，进行脱色等反应。

过滤阶段进一步滤除杂质。

当滤料层工作一段时间后，滤料层内部将被杂质充满，失去过滤作用，这时启动反冲洗水泵对滤料层进行冲洗，然后可继续工作。

在污水处理过程中，将不断产生污泥，当污泥达到一定的量时，开启污泥泵以及各个污泥阀排出污泥。

整体式废水处理设备对废水的处理方法基本采用已被其他废水处理系统证明有效的成熟方法，并且对不同行业特点的废水(染化废水、生活废水、电镀废水和洗涤废水等)进行了实验室模拟流程处理。经处理的废水均达到排放标准。

整体式废水处理设备适用于小流量(10吨/天-100吨/天)废水处理。

整体式废水处理设备的外形尺寸考虑了公路及铁路运输的货物尺寸限制，便于运输和车载移动使用。整体式废水处理设备安装非常简便，除接入现场的原水管道、清水排放管道和污泥管道外，无需再连接任何管道。整体式废水处理设备不需要专业人员操作管理。