[实用新型]连体式单级真空制砖机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种真空制砖机，特别是一种紧凑型的真空制砖机。

背景技术

真空制砖机在我国分为单级真空制砖机，双级真空制砖机、紧凑型真空制砖机。单级真空制砖机是将搅拌好的物料直接加入喂料口，由密封绞龙将物料送入加压绞龙经变径缸挤出泥条。双级真空制砖机是上下级结构，由两个动力完成。上级搅拌后经搅拌轴上的推出绞龙将物料挤入真空室，真空室与下级挤出绞龙缸相连，由另一个动力将物料挤成泥条。紧凑型真空制砖机是指将上下级真空制砖机改由一个动力完成。这三类真空制砖机均有不足：单级真空制砖机本身没有搅拌，密封绞龙前端挤出的物料碎破不匀，物料里面的空气不易提出，且真空室易堆堵物料。双级真空制砖机及紧凑型真空制砖机因挤出绞龙后端的密封是在转动的轴上且和轴承相近的轴承座里完成的，所以装配要求高，易损坏，更换也困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效克服上述不足，使用一个动力即可完成搅拌、密封、挤出、破碎，再挤压成型，而不需要严格装配密封的真空制砖机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案达到的。

一种连体式单级真空制砖机，由变速箱、搅拌箱、密封缸、真空室、挤出缸、变径缸组成，其特征在于：变速箱的低速主轴贯通密封缸、挤出缸，其上从左到右依次设置轴承、减速大齿轮、传动齿轮、轴承、承压轴承、密封盘、密封绞龙、增压锥体、园盘切割刀、挤出绞龙、锥形螺母，变速箱的低速主轴通过齿轮带动两根水平设置的搅拌轴转动；搅拌轴贯通搅拌箱、真空室，其上从左至右依次设置传动齿轮、轴承、搅拌叶片、十字压泥板、轴承，十字压泥板置于真空室中，搅拌箱与密封缸相通，密封缸与挤出缸连接并同轴线，挤出缸直径小于密封缸直径，在该连接处的密封缸端部，设置有可更换的衬环，衬环的内表面制成均匀的槽形齿状，衬环与园盘切割刀相近，园盘切割刀装在增压锥体大端面上和低速主轴一同转动，园盘切割刀的形状为齿轮状。

本实用新型的优点为：使用一个动力能完成搅拌、挤实、切割、破碎，再挤实的砖坯生产的过程，可减少制坯前期的物料处理；由于园盘切割刀和衬环的齿状槽对挤压的物料进行了破碎，便于提取物料中的空气，使再次挤压更密实；由于密封和贯通轴的轴承分别设置，使密封装置简便，轴承不再受抽吸力而着尘损坏，总之，该实用新型结构紧凑，组装简单，使用小功率真空泵也能满足高真空度的要求，更换机头模，可用其生产真空实心砖，空心砖及瓦。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的衬环的剖视图。

在图1和图2中，1.低速主轴，2.减速大齿轮，3.搅拌轴(a、b)，4.变速箱，5.轴承，6.隔泥室，7.搅拌箱，8.搅拌叶片，9.密封件，10.真空室，11.十字压泥板，12.轴承，13.锥形螺母，14.挤出缸，15.挤出绞龙，16.园盘切割刀，17.衬环，18.增压锥体，19.密封绞龙，20.密封缸，21.传动齿轮，22.变径缸。

具体实施方式

如图所示，动力经过变速箱的高速轴，经齿轮传递给中间轴再传给齿轮2，使低速主轴1转动，同轴的传动齿轮21、密封绞龙19、增压锥体18、园盘切割刀16、挤出绞龙5、锥形螺母13一同转动；传动齿轮带动相啮合的搅拌轴齿轮，使两搅拌轴3上的搅拌叶片8、十字压泥板11随轴转动，十字压泥板11在真空室10内，同轴及对应轴两对压泥板在不同轴段水平、垂直列置，形成十字(罗茨风机叶片状)，在十字压泥板一端贯通轴上，设有密封件9密封，一端非贯通轴端有轴承12支承。物料经搅拌箱7搅拌后落入密封缸20，经密封绞龙推压，在增压锥体18处形成密实的物料圈阻止空气进入真空室10，便于真空泵从挤出缸14和真空室中抽吸空气。在物料不断进入，密封绞龙不断推动下，密实的物料圈经衬环17的齿状槽挤出被园盘刀切割、破碎，里面的空气被抽吸后经挤出绞龙挤出变径缸形成密实的泥条。