[实用新型]电站锅炉纤维喷涂保温炉墙

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉，是一种专用于电站锅炉的纤维喷涂保温炉墙。

背景技术：

已有的电站锅炉保温炉墙均采用岩棉、毡、毯块和板等成型材料做保温材料，这些保温隔热层的材料不足在于：一般只能采用手工粘贴和安装，吊挂敷着在水冷壁或内护板的抓钩上，水冷壁或内护板对其的支撑力集中在一些定点上，受力不均匀，热应力大；并有贯通式直缝，保温效果欠佳，保温层由保温材料制成品拼接而成，使保温层的整体密封效果差；劳动强度大，施工速度慢，施工质量较难保证，使用寿命短及维修困难等。

发明内容：

本实用新型的目的是，提供一种电站锅炉纤维喷涂保温炉墙，使它具有如下优点：它将经过预处理的散状耐火纤维棉与专用的无机高温结合剂在一定的压力下同时喷出，它有能够避免纤维成球块状，可使纤维喷涂层呈三维网状结构，无内应力、无单元接缝，不出现开裂和剥离现象，施工速度快、质量高，劳动强度高，可大幅度减轻炉墙重量等。

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，采用如下方案进行解决，它有炉壳，炉壳内壁上喷涂岩棉层，岩棉层上喷涂纤维层，纤维层与水冷壁管相接合。岩棉层和纤维层之间安装耐热钢逆卡环。炉壳内壁处安装鳍片，鳍片上安装耐火钢锚固钉，锚固钉的另一端穿入岩棉层内。

本实用新型经反复试验得知具有如下优点：采用岩棉、纤维喷涂保温层替代了公知技术的手工粘贴安装矿物纤维棉、毡、毯块等成品保温层，使纤维喷涂层呈三维网状结构，受力均匀，无内应力、无单元接缝，不出现开裂和剥离现象；采用耐钢锚固钉、逆卡环结构，使本实用新型达到了减轻炉墙重量的目的，使炉墙的结构简化、金属消耗量低。本实用新型施工速度快、质量高，劳动强度低、使用寿命长及维修方便，大幅度增强了整体炉墙的密封及保温效果等。

附图说明：

附图1是电站锅炉示意图，附图2是附图1中A-A剖面放大结构示意图，主要示意本实用新型结构。

具体实施方式：

本实用新型主要对电站锅炉的炉墙进行改进，附图中1是锅炉外壳，外壳1内壁上喷涂岩棉层18，岩棉层18上喷涂纤维层17，纤维层17与水冷壁管14相接合。岩棉层18和纤维层17之间安装耐热钢逆卡环16。炉壳1内壁处安装鳍片15，鳍片15上安装耐火钢锚固钉12，锚固钉12的另一端穿入岩棉层18内。本实施方案中的纤维喷涂层17，采用普铝纤维喷涂。本实用新型的喷涂岩棉层和纤维层呈一体状，使整体保温层的各种性能均呈较佳状态。当本实用新型根据需要将岩棉层和纤维层设置较薄时，可不采用逆卡环及锚固钉的结构。为了进一步增加强度及提高炉墙整体性能，小型锚固钉13也可安装在纤维喷涂层17内。图中2是燃烧室，3是大屏过热器，4是后屏过热器，5是中温再热器，6是高温再热器，7是高温过热器，8是低温过热器，9是高温空气预热器，10是节煤器，11是低温空气预热器。本实用新型未详述内容为公知技术。