[实用新型]绕线机的绕线调整结构

说明书

本实用新型涉及一种绕线机的结构技术，是一种绕线机的绕线调整结构。

习知的绕线机绕线形成之后的线卷，乃提供给其它业者做为加工使用的的原料品，而于二次加工使用过程中是否会发生断纱情况，即攸关二次加工使用后成品的品质不良率，习知的Y形纱管所形成的纱线卷，常因其卷绕后前端的锥度不符要求标准，致使线卷绕关后的外观不平整，进而影响二次加工时所织成的物品品质及生产速度，因此，针对此一问题提出一种绕线机的绕线调整结构，该结构是于一机台面板上设置一穿槽与一心轴孔，而在该心轴孔上穿置一容套于轴承内的心轴，借轴承将心轴固结于机台面板上，而心轴一端穿设连结一举臂，于该举臂上设一顶心，于顶心的相对端设一配重块，在配重块的相对下端一体延设一延伸部，于延伸部上设一长槽孔，而心轴容套轴承的一端则固设一与举臂顶心相对置设的顶心，在该顶心旁连结一固定座，该固定座枢连一具调整座的凸轮座，而在凸轮座的顶端置设一传输器，并于传输器下凸轮座内置设一导纱凸轮，该导纱凸轮一端固设于凸轮座上，另一端凸轮轴则穿过穿设设槽与置设于一架体上的连座轴承连结，而该架体下端枢连一L形座，并于L形座底端连结一连动座，该连动座具有相对置设的两连动臂，于该两连动臂上分别固结一连杆，而该两连杆的二商品端头设为正反螺牙且分别连结一杆头，而其中一连杆的杆头与举臂的延伸部的长槽孔相连结，而另一连杆的连杆头则连结于凸轮座的下端，而在凸轮座旁侧固设一具定位孔的连结座；但是，该种方式不仅其零组件多，且组装时极耗组装工时，因而大幅增加生产成本。

本实用新型的主要目的在于提出一种绕线机的绕线调整结构，该结构是于固定座与调整座间设一连接块，并更换夹掣座的固定套筒，使该固定套筒具一斜锥度，而使该夹掣座适用于不同形状的纱管，并使绕线机得将纱线绕卷于不同形状的纱管上。

本实用新型的次要目的在于提出一种绕线机的绕线调整结构，该结构简化绕线机的零组件，而使该绕线机得于同一机台上组设多组绕线装置及能大幅度降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提出一种绕线机的绕线调整结构，该结构借由电眼装置的设置，而使纱线绕卷于纱管时，由电眼控制并计算纱线的绕卷长度。

本实用新型的又一目的在于提出一种绕线机的绕线调整结构，该结借由夹掣座与握柄的枢设，使纱管可快速卡固于绕线机上，以便于绕线机将纱线绕卷于纱线管上。

本实用新型的主要技术方案和技术特征在于：该绕线机的绕线调整结构，其主要是将一举臂与一穿置于机台面板的心轴相枢接，并于心轴上穿置一调整片，而该调整片一端适设一弧槽，且于该弧槽内穿设一调整栓，于该调整栓上穿设一弹簧，将调整栓螺锁固于机台面板上，而该举臂的一端设一配重块，而于配重块相对下端锁固一连接片，而于举臂另一端枢设一夹掣座，而该夹掣座的表面切设一环槽，并于环槽内分设有数卡固块，且于夹掣座前端圈设一O形环，而该心轴借一轴承而固结于机台面板上，并于旁侧固设一固定座，该固定座枢连一具调整座的凸轮座，而在凸轮座的顶端置设一传输器，并于该传输器下凸轮座内置设一导纱凸轮，而后于机台面板下方固设一L形座，而L形座底端则连结一连动座，该连动座两侧分别固结一连杆，该两连杆的二端头分别连结一杆头，并使两杆头分别与举臂的连接片及凸轮座相连结，而在于凸轮座与调整座之间则夹设一线性滑轨；其特征在于：于心轴另端固设一主动轮，而于主动轮的另侧设有一传动轮，借由皮带使主动轮与传动轮相衔接，而该传动轮前端设有一齿轮，并使齿轮与连座轴承的齿轮相啮合，另外，于举臂中央上方枢设一椭圆槽孔，并于该椭圆槽孔上螺设一抵压杆，该抵压杆前端枢设一轴承，且使抵压杆前端轴承压抵于驱动轮上与主动轮的皮带上方，而当将握柄上提时，则使举臂往上作一弧形位移，并借由连动座的带动使得导纱凸轮后移一距离，且使夹掣座另端的驱动轮上移，而使其上方皮带也往上位移，而后纱管套固于固定套筒上，而当将握柄下压则使举臂复位，并使夹掣座另端的驱动轮下移一距离，且借由连动座的带动使导纱凸轮往前伸出，而凸轮座与夹掣座相靠拢，而使纱管得以快速固定于夹掣座上，并使绕卷后的纱管外观符合标准。其中该固定座与调整座间设一连接块，而使该固定座与调整座固结为一体，于夹掣座上设一具斜锥度的固定套筒。又其中该导纱轮的表面分设数中空弧形三角片。

本实用新型的主要优点在于该结构与习知的结构相比，既结构精简、组件少，又其所卷的纱线外形符合标准，而能提供业者于二次加工使用时无断线之虞，且于同一机台上组设多组绕线装置及能大幅度降低生产成本。

为了进一步说明本实用新型的结构特征，兹结合附图和实施例作详细的介绍：

图1是本实用新型的整体外观示意图。