[实用新型]预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线

说明书

一、所属领域：

本实用新型属于一种预应力混凝土用钢绞线，特别涉及一种预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线。

二、背景技术：

我国目前已有预应力混凝土用1×3结构钢绞线是由高强度圆形钢丝捻制而成，其存在如下缺陷；1、结构松散，抗拉强度低。原有钢绞线的抗拉强度以10.8mm为例仅为1720N/mm² 2、原有钢绞线的尺寸公差范围较很难控制精确。它的公差范围为+0.3/-0.15，因此钢绞线的精确度较低。3、与锚具接触面积较小：因为在预应力混凝土中使用钢绞线需涨拉至抗拉强度的70％左右，涨拉后需用锚具固定，其涨力很大。已有的1×3钢绞线产品为三根圆形钢丝组成，外接触面为三个点。容易造成锚固不牢。4、伸直性和松弛级别较低。原1×3钢绞线由于其产品为I级松弛，其松弛值在1000小时初始负荷70％情况下为8％。因此它的伸直性不好，松弛值低，给使用带来了诸多不便。

三、发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构紧凑、抗拉强度高、松弛值低、与锚具接触面积大的预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线。

如上构思，本实用新型的技术方案是：

一种预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线，其特征在于：由三根截面为异型的钢丝组成；这些钢丝相互捻制在一起后形成带有螺旋槽的钢绞线。

上述异形钢丝相互捻制在一起后截面呈星形对称，且每个凸起之间形成螺旋槽。

上述每根异形钢丝的截面为水滴状，其顶部凸起的连线为钢绞线的外接圆。

本实用新型的优越性在于：1、结构紧凑，抗拉强度高。该发明的公称尺寸更接近实际尺寸(如原钢绞线8.6mm尺寸的截面积略大于该发明7.0mm尺寸的断面截面积。这样，减少了钢绞线在混凝土中所占的体积，有利于混凝土的强度。该发明9.5mm模拔钢绞线的抗拉强度可以达到1860N/mm²，7.0mm的抗拉强度为1670-1770N/mm²，从而有利于节省钢材用量，提高预应力混凝土的承载能力。2、尺寸公差范围可控制在+0.2/-0.04。从而提高了钢绞线的精确度及预算的准确性，减少了不必要的浪费。3、该发明的外接触面为三个面，从而增加锚具夹片和钢绞线的接触面积使锚固更加牢固。4、提高了松弛级别，将普通松弛变为低松弛。该发明的松弛为II级松弛，其松弛值在1000小时初始负荷70％情况下为2.5％。从而使其在混凝土施工中既节省了钢材又节省了施工周期。5、降低了生产成本、提高了社会经济效益。由于该发明中的7.0mm1×3结构模拔钢绞线可以完全替代7.0螺旋肋钢丝，而该产品的原料要比生产7.0mm螺旋肋钢丝的原料低500元/吨。而其它生产成本却与其相差无几。而截面积减少10％以上。因此经济效益可想而知。若用9.5mm1×3结构模拔钢绞线替代ASTM416-80美国标准中的9.53mm1×7结构钢绞线又具有生产设备投资少，在生产成本降低上具有很大的优势。

四、附图说明：

图1为本实用新型的示意图

图2为图1的截面图

表1为预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线与相应产品(可替代的现产品)对照表。

表2为1×3模拔钢绞线与1×3钢绞线的对照表。

五、具体实施方式：

如图1、2所示：一种预应力混凝土用1×3结构模拔钢绞线，由三根圆形钢丝经捻制后再经模具拉拔及稳定化处理形成由三根截面为近似水滴状的钢丝1组成的钢绞线。这三根钢丝顶部凸起2的连线为该钢绞线的外接圆。这三根钢丝相互捻制在一起每两个凸起之间形成螺旋槽3。

如表1、2所示；7.0mm的1×3结构模拔钢绞线可以完成替代7.0mm螺旋肋预应力钢丝，从性能上看，因其压缩率高，比7.0mm螺旋肋预应力钢丝的抗拉强度有较大提高。而整根钢绞线的破断负荷略大于7.0mm螺旋肋预应力钢丝。因该产品由三根钢丝组成，替代7.0mm钢丝后降低了整根断丝破断的可能性，从而增加了涨拉时的安全性能。而其经济性，因为7.0mm1×3结构模拔钢绞线和7.0螺旋肋钢丝使用原料规格的不同，在原料上节约成本500元/吨左右，又因截面积减少而节约钢材，而它的生产成本基本相同。

7.0mm1×3结构模拔钢绞线比原8.6mm1×3结构钢绞线从质量上有了很大的提高，但其生产成本却基本相同。因此，在价值上有了很大提高。

1×3结构模拔钢绞线可以完全替代9.53mm的1×7结构低松弛钢绞线，虽然其生产原料相同，但因1×7结构低松弛钢绞线生产设备投资大，生产该规格钢绞线产量小，折旧费高，所以满足不了市场需求。而本发明则无需考虑其成本及产量问题，可满足市场需要。