[实用新型]内腔洁净的铸铁暖气片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一般工程领域的散热器，特别是涉及一种领域内腔洁净的铸铁暖气片结构。

背景技术

请参阅图1、图2、图3所示，现有的铸铁暖气片由数根圆管1、上连接端头2、下连接端头21及连接横管3组成。在铸铁暖气片外周形成有分型倒角线7，这是造型时砂型易于脱模形成的倒角线7。在暖气片的内腔形成有压型芯卡钉窝4，当暖气片铸成后，内腔形成凸起5，该凸起5高于内腔平面。

由于上述结构使得现有暖气片存在有：分型倒角线3由于在外表面形成尖角形，容易刮伤人；内腔形成凸起5，妨碍内腔清扫，浪费资源，影响散热效果；连接管3的内表面不易清扫，在暖气片最下端的元弧槽5处的砂尘不易清除，暖气片下端的平行元弧形槽6易于存尘。内表面没有经过防腐处理，接触水分后容易腐蚀生锈。

由此可见，上述现有的散热器仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的散热器存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的暖气片存在的缺陷，而提供一种新型结构的内腔洁净的铸铁暖气片结构，使暖气片内腔表面光滑无任何粉尘，降低暖气片的重量，节省材料，提高暖气片的使用寿命，提高暖气片的散热效果。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种内腔洁净的铸铁暖气片结构，其由数根圆管、上连接端头、下连接端头组成，其中下连接端头的下端圆弧槽上设有排污孔，在暖气片的内腔表面形成有一层防腐膜，暖气片下端的两侧面相对中心倾斜。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的内腔洁净的铸铁暖气片结构，其中所述排污孔中螺入螺丝。

前述的内腔洁净的铸铁暖气片结构，其中所述防腐膜的材料为耐热防锈漆。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型内腔洁净的铸铁暖气片结构，由于采用上述结构后使得暖气片内腔表面光滑无任何粉尘，所以可以提高暖气片的使用寿命，提高暖气片的散热效果，降低暖气片的重量，节省成本。

综上所述，本实用新型内腔洁净的铸铁暖气片结构，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有暖气片的剖视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

图4是本实用新型内腔洁净的铸铁暖气片的剖视图。

图5是图4的A-A剖面图。

图6是图4的B-B剖面图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的内腔洁净的铸铁暖气片结构，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图4、图5、图6所示，本实用新型的暖气片由数根圆管1′、上连接端头2′、下连接端头21′组成。在下连接端头21的下端圆弧槽22′上设有排污孔3′，螺丝4′螺入排污孔3′中。在暖气片的内腔表面形成有一层防腐膜5′。防腐膜5′的材料为耐热防锈漆。暖气片下端的两侧面6′相对中心倾斜。

暖气片浇铸后，清除芯砂，进行抛丸或抛砂处理，然后将内腔冲洗干净，进行烘干处理，由于本实用新型的内腔较为平整光滑，经过处理后再在内腔表面形成一层防腐的漆膜后再进行烘干处理，所以本实用新型的暖气片的内腔十分光滑，不会产生腐蚀，烘干后将上、下连接端头2′、21′用封头7′连接封住，排污孔3′用螺丝4′螺接封住。一件完整、美观的暖气片产品问世。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。