[实用新型]电动液压转辙机

说明书

(一)技术领域：一种电动液压转辙机，适用于铁路道岔转换、锁闭并反应道岔状态。

(二)背景技术：现有技术中，大都是体积大、重量多，占用线路空间大，安装、搬运极不方便，成本高。

(三)发明内容：本实用新型的目的在于：提供一种体积小、重量轻、占用空间小，安装搬运方便的电动液压转辙机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：电动液压转辙机由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于：在转换锁闭器底壳内部装有油缸，油缸中装有：有连接头的左右活塞杆，左右活塞杆中装有：挤脱管、挤脱棒、挤脱柱、挤脱环形弹簧、挤脱滚珠。在底壳两侧装有：左右支撑套，左右支撑套外端，装有左右杆支撑，左右支撑套内部装有：左右锁闭套，左右锁闭套内装有左右锁闭弹簧，在左右杆支撑上，装有锁闭滚珠，左右锁闭套以齿形钩板与左右动接点架相连，左右动接点架与左右拐肘同轴连接，左右拐肘与左右连接板连接，左右连接板与左右锁闭钩连接，左右动接点架还与左右接点组作用；在底壳的上方装有左右锁闭杆，左右锁闭杆与左右锁闭钩发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀、左右单向阀，左右截止阀与左右拐肘相应动作，构成电动液压转辙机。

在杆支撑上，装有锁闭滚珠，在活塞杆上，有锁闭沟槽；在锁闭套上，有锁闭柱面和解锁沟槽。

在活塞杆中，装有挤脱管、挤脱棒、挤脱柱、挤脱环簧、挤脱滚珠。

在液压回路中，并联截止阀和单向阀。

本实用新型相比现有技术有如下特点：

1用滚珠锁闭比其他斜面、圆弧面、沟面锁结构体积小。

2利用活塞杆的内部空间，安装挤脱装置。

3液压回路中，并联阀门，能检测活塞位置，防止电机反转。

4锁闭可靠，安全性能高。

5成本低，易制造。

(四)附图说明：图1为本实用新型结构示意图

图中：1底壳、2油缸、3｀4左右活塞杆、5挤脱管、6挤脱棒、7挤脱柱、8挤脱环形弹簧、9挤脱滚珠、10｀11左右支撑套、12｀13左右杆支撑、14｀15左右锁闭套、16｀17左右锁闭弹簧、18锁闭滚珠、19齿形钩板、20｀21左右动接点架、22｀23左右拐肘、24｀25左右连接板、26｀27左右锁闭钩、28｀29左右接点组、30｀31左右锁闭杆、32｀33截止阀、34｀35单向阀

(五)具体实施方式：下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明：电动液压转辙机由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于：在转换锁闭器底壳1内部装有油缸2，油缸2中装有：有连接头的左右活塞杆3、4，左右活塞杆3、4中装有：挤脱管5、挤脱棒6、挤脱柱7、挤脱环形弹簧8、挤脱滚珠9。在底壳1两侧装有左右支撑套10、11，左右支撑套10、11外端，装有左右杆支撑12、13，左右支撑套10、11内部装有左右锁闭套14、15，左右锁闭套14、15内装有左右锁闭弹簧16、17，在左右杆支撑12、13上，装有锁闭滚珠18，左右锁闭套14、15以齿形钩板19与左右动接点架20、21相连，左右动接点架20、21与左右拐肘22、23同轴连接，左右拐肘与左右连接板24、25连接，左右连接板24、25与左右锁闭钩26、27连接；左右动接点架20、21还与左右接点组28、29接触；在底壳1的上方装有左右锁闭杆30、31，左右锁闭杆30、31与左右锁闭钩26、27发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀32、33、左右单向阀34、35，左右截止阀32、33与左右拐肘22、23相应动作，构成电动液压转辙机。

在杆支撑12、13上，装有锁闭滚珠18，在活塞杆3、4上，有锁闭沟槽；在锁闭套14、15上，有锁闭柱面和解锁沟槽。

在活塞杆3、4中，有挤脱管5、挤脱棒6、挤脱柱7、挤脱环簧8、挤脱滚珠9。

在液压回路中，并联截止阀32、33和单向阀34、35。