[实用新型]一种可脱卸式吸油烟机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种可脱卸式吸油烟机，尤其涉及一种双层结构的可脱卸式吸油烟机。

背景技术：

现有技术中，各种类型的吸油烟机普遍存在清洗附着其上尤其是内部表面的油垢较困难的问题，为此，本申请人进行了相关改进并申请了名称为“一种双层壳结构吸油烟机”的中国专利ZL01201695.0，该双层壳式吸油烟机包括外层壳、内层壳以及安装在外层壳和内层壳之间的风机、驱动电机及电气控制系统，该外壳的顶板的前端挂接有一前板，内层壳的下部安装在外层壳的下端，该内层壳后端通过插接的方式卡接于外层壳的后壁上，前端卡接于前板的下端，该内层壳与外层壳的后壁、两侧壁及前板的结合部位(即各边缘的接触处)都是直接相接触，实际生产过程中各结合部位可能产生缝隙，因此就可能出现漏油的现象。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种不仅具有双层结构，便于清洗，而且其内层壳和外层壳的结合处不会出现漏油现象的可脱卸式吸油烟机。

按照本实用新型提供的可脱卸式吸油烟机，包括一具有壁板、两侧板和顶板的外壳，所述壁板固定在墙上，所述外壳内设有排风机、驱动电机及电气控制系统，该外壳的前部还设置有一前板；所述外壳内还容纳有一内壳，所述内壳为一向下敞口的薄壁壳体，具有顶壁和周壁，在对应排风机进口处的一侧周壁上开有吸风口，所述内壳的下部安装在所述壁板和/或侧板和/或前板上，所述内壳与所述壁板、所述侧板、所述前板中的一个或多个的结合部位采用包边式结构。。

按照本实用新型提供的一种可脱卸式吸油烟机还具有如下附属技术特征：

在本实用新型给出的一种优选实施例中，所述内壳两侧壁的下端成形有端头向上弯曲的L形边缘，所述外壳两侧壁的下端也成形有端头向上弯曲的L形边缘，所述内壳两侧壁下端的L形边缘能容纳所述外壳两侧壁的L形边缘。

所述内壳上开有吸风口的一侧周壁安装有一进风板，所述进风板与所述内壳是通过手拧螺栓连接的。

所述前板的上端通过挂接的方式与外壳相连，其下端通过卡接的方式与内壳的前壁相连接。

所述内壳的后壁设有销轴，所述壁板上对应地设置有销孔，所述销轴可插入所述销孔内。

所述排风机下方设有集油槽，对应集油槽的内壳上活动地设置有油杯。    

本实用新型的可脱卸式吸油烟机相比现有技术具有如下优点：由于不仅采用了双层壳结构，可大大减轻清洗工作量；而且内壳和外壳的壁板、两侧板及前板的一个或多个结合部位(即各边缘的接触处)采用端头向上延伸的L形包边式结构，从而使得各接触边缘不会产生漏油现象。

附图说明：

下面结合附图给出的实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型一种可脱卸式吸油烟机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可脱卸式吸油烟机的内壳的立体图；

图3为本实用新型一种可脱卸式吸油烟机总体结构的剖视图；

图4为现有技术的吸油烟机内壳两侧壁和外壳两侧壁的结合部位的局部剖视图；

图5为本实用新型可脱卸式吸油烟机的内壳两侧壁和外壳两侧壁的结合部位的局部剖视图；

图6为本实用新型可脱卸式吸油烟机的内壳上的销轴与壁板的销孔插接示意图；

具体实施方式：

参见图1，图中示出了本实用新型的整体结构，如图所示的一种可脱卸式吸油烟机，包括一外壳1，所述外壳1具有壁板11、两侧板12和顶板13，该外壳1可整体冲压成形，所述壁板11固定在墙上。如图3中所示，所述外壳1内设有排风机6、驱动电机及电气控制系统，所述顶板13上开有排烟孔，该排烟孔与所述排风机的内腔相连通，可采用现有技术制造。该外壳1的前部还设置有一前板3，前板3上装置有控制电路，该控制电路与排风机、控制系统、照明装置的连接可采用常用的插头、插座形式，以便于装卸、检修和清洗前板3。

如图1中所示，所述外壳1内还容纳有一内壳2，如图2所示，所述内壳2为一向下敞口的薄壁壳体，具有顶壁和周壁，在对应排风机进口处的一侧周壁上开有吸风口。如图2中所示，所述内壳2上开有吸风口的一侧周壁安装有一进风板4，所述进风板4与所述内壳2是通过两个手拧螺栓41连接的，与现有技术中采用传统的沉头螺钉紧固方式相比，采用手拧螺栓不需工具、较为方便、快捷、省力，从而可方便地将内壳2脱卸下来。