[实用新型]一种动力剥麻机

说明书

本实用新型涉及一种动力剥麻机。

由于剥麻劳动强度大，效率低，季度性强，剥麻机械化一直为农民所追求，近年来，出现了许多种动力剥麻机。如：1987年10月21日公告的、公告号为1014076的中国发明专利申请公开了一种自动反拉式**麻剥麻机，它喂料斗、送料—拉料齿辊、滚筒调隙机构、剥麻滚筒、齿辊变速、正反向用变速器、原动力、带传动、链传动、齿轮传动、机架等部件组成。鲜麻茎杆送入喂料斗，当茎杆接触齿辊便被夹住送料，通过齿辊时被压扁和折断，进入剥麻滚筒后除去麻骨和麻皮，从齿辊拉出时再去除麻骨、麻皮的碎屑及部分胶汁，从而获得洁净的麻纤维。它具有效率高，大大减轻了麻农的劳动强度。由于它结构较复杂，工作的可靠程度较差，苎麻在机内停留时间不易控制，使得对麻纤维的损失较大。

本实用新型的目的是在于上述现有技术的基础上，提供一种结构简单、操作方便、剥麻质量稳定、麻纤维损失少的动力剥麻机。

为实现上述目的，本实用新型的动力剥麻机，包括机架、剥麻滚筒、电机、传动齿轮、调隙机构，剥麻滚筒由主动剥麻滚筒和被动剥麻滚筒组成，剥麻滚筒为星形轮滚筒，星形剥麻滚筒上安装有若干平形条刀；传动齿轮包括主动轮和被动轮，主动轮和被动轮轴心连线与水平垂直线有5°～45°夹角。

作为本实用新型的一种改进，动力剥麻机的剥麻滚筒为完全相同的两个星形轮滚筒，星形轮滚筒上平形条刀安装面一侧与滚筒外圆正交，平形条刀安装在星形轮滚筒上平形条刀安装面上，动力剥麻机的主动剥麻滚筒上若干平形条刀与被动剥麻滚筒上数量相同的平形条刀的相互啮合。

作为本实用新型的另一种改进，动力剥麻机的调隙机构由主动轮和被动轮上相对应不同位置的键槽与长轴键槽、平键组成。

采用这种结构后，新鲜麻杆茎通过喂料口送入主动剥麻滚筒和被动剥麻滚筒中间，当茎杆接触到安装在主、从动剥麻滚筒上的平形条刀时，被啮合的上、下两平形条刀折断、挤压和切剥，把麻杆从平形条刀间拉出来时除去麻骨、麻皮及部分胶汁，从而获得洁净的麻纤维，麻纤维损失率在3％以下。它结构简单，使用极为方便。重量轻、便于田间地头作业。容易被麻农接受。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型动力剥麻机的主视图；

图2是本实用新型动力剥麻机的左视图；

图3是本实用新型动力剥麻机的俯视图；

图4是本实用新型动力剥麻机的右视图；

图5是本实用新型动力剥麻机的后视图；

图6是本实用新型动力剥麻机主、从动剥麻滚筒安装示意图；

图7是本实用新型动力剥麻机主、从动剥麻滚筒纵向剖视图；

图8是本实用新型动力剥麻机主、从动剥麻滚筒上平形条刀示意图；

图9是本实用新型动力剥麻机传动齿轮安装示意图；

图10是本实用新型动力剥麻机传动齿轮上调隙机构示意图。

图1至图5所示的本实用新型动力剥麻机。它包括机架1、传动齿轮盖2、皮带护罩3、轴承座41、42、43、44、前上盖板51、前下盖板52、喂料口6、喂料口加强筋7、主动轴8、从动轴9、电机皮带轮10、皮带轮11、电源开关13、电机14、皮带15、主动剥麻滚筒16、被动剥麻滚筒17。机体1由角钢1A焊接而成的一个框架和面板1B通过螺丝联接构成；前上盖板51下边与前下盖板52上边接合处通过左右两块联接铁片12、12′构成喂料口7，喂料口7上端有一根由面板制成的形喂料口加强筋7，前上盖板51与前下盖板52两端有一宽为20～40毫米的边沿。喂料口6高度为20毫米左右与主动剥麻滚筒16和被动剥麻滚筒17的啮合处基本水平或略高。轴承座41、42、43、44、电机14、传动齿轮盖2、皮带护罩3通过螺丝直接安装在机架1的角钢1A上。

图6是本实用新型动力剥麻机主、从动剥麻滚筒安装示意图；主动剥麻滚筒16和被动剥麻滚筒17分别通过主动轴8、从动轴9安装在轴承座41、43和轴承座42、44上。主动齿轮19、从动齿轮20分别安装在主动轴8、从动轴9一端。皮带轮11安装在主动轴轮9的另一端。主动剥麻滚筒16与被动剥麻滚筒17结构、尺寸大小一样，可互换；四个轴承61、62、63、64可用308。