[实用新型]自动络筒机

说明书

                          所属领域

本实用新型涉及一种适用于棉型、毛型的纯纺及化学纤维的混纺纱，络制不同锥度筒子(3°30′--9°15′)，交叉卷绕的络筒机。

                          背景技术

目前国内通常使用的1332MD.PD系列络筒机，主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成。抬升装置采用偏心轮机械的方式，然而由于结构过于复杂，故障率高，维修不方便。筒锭座采用动配合的结构方式，松动间隔大。定子架阻尼作用不稳。另由于没有压力补偿装置，使得筒子架加压不一致，筒子纱在卷绕过程中不断由小筒逐渐增加到大筒，锭子架压力也随之增加，因此造成筒子卷绕密度不均匀，造成坏筒现象。

                          发明内容

本实用新型供带有结构简便的提升装置、阻尼器和补偿装置的络筒机。

本实用新型主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置、车头传动装置、空管输送装置组成，络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器和补偿装置，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器、补偿装置，补偿装置在连接臂的一端，提升装置和阻尼器在连接臂的另一端。

提升装置为：提升底座上部为环形缸体、环形塞垫在环形缸体内，压簧在环形缸体的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆上端和连接臂通过连接销钉固定呈可转动状态，升降杆内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆和环形塞垫的锥形孔壁间。

阻尼器为：上部为顶板，顶板下面为阻尼缸套，升降杆也底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座使串联的提升装置，阻尼器呈固定在墙板状态。

压力补偿装置的结构为：拉簧上端为拉簧拉杆另一端为拉力调节杆，呈L型的上变角板上端通过销钉固定并形成以销钉为轴的可转动状态，上变角板中、下部销钉与下变角板固定为以销钉为轴的可转动状态，拉簧拉杆另一端在上变角板的L拐弯处呈固定连接状态，呈近似S型的祉偿器连杆上端与连接壁的左端下口呈连接状态，补偿连杆下端与下变角板呈固定连接状态。

本实用新型筒锭座采用钢碗结构。

本实用新型采用断头自停锭子架自动提升装置，当压缩空气送入环形缸体内，使环形塞垫抬起，内锥孔杆随之上升，挤压升降杆外周上的钢珠，使升降杆受力被卡住并随之上抬，使连接臂角度发生变化，从而使槽筒锭从槽筒上抬起。这样无论筒锭在卷绕中直径大小变化且断头后筒锭的抬离槽筒面能保持在10MM左右。该机械结构大为简化，可靠性提高，使电耗大幅度下降，无污染生产环境，生产效率提高。筒锭座采用钢碗结构，无松动间隙，锭子架装有液压，阻尼装置，无跳动，由于活塞位于注油的阻尼缸内，如果锭子架上下摆动，油则通过活塞和阻尼缸壁之间的间隙流动，从而起到了平稳筒子的作用，筒子平稳升降和平稳启动，可以防止纱层破坏和机器部件损坏。通过如上的技术方案的组合，能够使纱筒质量和合格率大幅度的提高。

采用压力补偿装置，使筒子从小到大，基本保持锭子架加压一致，使筒子纱的卷绕密度保持一致。

                         附图说明

图1为本实用新型一种络筒机的结构图

图2为本实用新型一种络筒机的提升装置的结构图

图3为本实用新型一种络筒机的阻尼器结构图

图4为本实用新型一种络筒机的控制器示意图

                      具体实施方式

根据图1、图2、图3所示本实用新型一种自动络筒机，它主要由槽筒1、槽筒传动轴2、筒锭座3张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成，筒锭座3套在筒锭座轴上，锭是络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器和补偿装置，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器。连接臂4连接在筒锭座上，补偿装置在连接臂4筒锭座轴一端的下部，提升装置和阻尼器在连接臂4的另一端。

提升装置为：提升底座6上部为环形缸体7、环形塞垫在环形缸体7内，压簧在环形缸体7的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆5上端和连接臂4右端被销钉9插入固定呈可转动状态，升降杆5内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆5和环形塞垫的锥形孔壁间。提升装置采用电磁阀24控制。

阻尼器为：上部为顶板11，顶板11下面为阻尼缸套12，升降杆也底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座14使串联的提升装置，阻尼器底部呈固定在墙板下部。