[实用新型]一种络筒机

说明书

                         所属领域

本实用新型涉及一种适用于棉型、毛型的纯纺及化学纤维的混纺纱，络制不同锥度筒子(3°30′--9°15′)，交叉卷绕的络筒机。

                         背景技术

目前国内通常使用的1332MD.PD系列络筒机，主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成。抬升装置采用偏心轮机械的方式，然而由于结构过于复杂，故障率高，漏油、污染生产环境，维修不方便。

                         发明内容

本实用新型提供了带有结构简便的提升装置的络筒机。

本实用新型主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置、车头传动装置、空管输送装置组成，其特征是筒锭座一端设有连接臂和气缸式提升装置，提升装置为提升底座上部为环形缸体、环形塞垫在环形缸体内，环形塞垫中间设有带有锥形孔的内锥孔杆，压簧在环形缸体的上面，升降杆上端和连接臂通过连接销钉固定呈可转动状态，升降杆在内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆和环形塞垫的锥形孔壁间。

本实用新型采用断头自停锭子架自动提升装置，当压缩空气送入环形缸体内，使环形塞垫抬起，内锥孔杆随之上升，挤压升降杆外周上的钢珠，使升降杆受力被卡住并随之上抬，使连接臂角度发生变化，从而使槽筒锭从槽筒上抬起。这样无论筒锭在卷绕中直径大小变化且断头后筒锭的抬离槽筒面能保持在10MM左右。采用气缸式提升装置，使机械结构大为简化，可靠性提高，使电耗大幅度下降，无污染生产环境，生产效率提高。

                        附图说明

图1为本实用新型一种络筒机的结构图

图2为本实用新型一种络筒机的提升装置的结构图

图3为本实用新型一种络筒机的阻尼器结构图

图4为本实用新型一种络筒机的控制器示意图

                      具体实施方式

根据图1、图2、图3所示本实用新型一种络筒机，它主要由槽筒1、槽筒传动轴2、筒锭座3张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成，筒锭座3套在筒锭座轴上，络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器和补偿装置，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器。连接臂4连接在筒锭座轴上，补偿装置在连接臂4的一端的下部，提升装置和阻尼器在连接臂4的另一端。

提升装置为：提升底座6上部为环形缸体7、环形塞垫在环形缸体7内，压簧在环形缸体7的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆5上端和连接臂4右端被销钉9插入固定呈可转动状态，升降杆5内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆5和环形塞垫的锥形孔壁间。提升装置采用电磁阀控制，当电磁阀打开时，压缩空气作用于环型气缸7，使筒子抬离槽筒1。

阻尼器为：上部为顶板11，顶板11下面为阻尼缸套12，升降杆在底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座14使串联的提升装置，阻尼器底部呈固定在墙板下部。

压力补偿装置的结构为：拉簧15上端为拉簧拉杆16另一端为拉力调节杆17，呈L型的上变角板21上端通过销钉18固定并以销钉18为轴的可转动状态，上变角板21中、下部通过销钉19与下变角板22固定并以销钉19为轴的可转动状态，拉簧拉杆另一端在上变角板21的L拐弯处呈固定连接状态，呈近似S型的祉偿器连杆20上端与连接壁4的左端下口呈连接状态，补偿连杆20下端与下变角板22呈固定连接状态。

图4为LTC1029A控制器是络筒、抬纱、压纱、单锭自停控制器。