[实用新型]辅助流体由径向通过的单向叶轮装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热用的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置。

【背景技术】

如图1、2所示，一般散热风扇1是包含有一基座14，该基座14内设置有一风扇装置12，且该基座14顶部另结合有一盖板15，而该散热风扇1主要是借由将风扇装置12的轮毂120高度增高，并将基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供气流流通的螺旋状涡流气道153，借以增加盖板15的入风口150上方的空间16，以增加其进风量，达到散热的作用。

前述的散热风扇1于实际使用上仍具有下列所述的缺失值得改进：

1.无法有效缩减其整体的厚度：

由于一般散热风扇1是借由将风扇装置12的轮毂120高度增高，并将基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供气流流通的螺旋状涡流气道153，借以增加盖板15的入风口150上方的空间16，以增加其进风量，如此的构造设计，会使入风口150与出风口152会形成有一定高度的位差，所以其整体外形的厚度无法有效缩减，再者，一般散热风扇1的入风口150由于位在顶部的盖板15上，因此在安装时必须要考虑在散热风扇1顶部是否有足够空间供外在气流由顶部的入风口150流入，而必须要预留空间在该入风口150上方，导致所需的安装空间会更大，所以对于目前讲究轻、薄、短、小的散热风扇技术领域而言，一般散热风扇1实无法符合经济效益。

2.散热效果有限：

由于一般散热风扇1主要由基座14顶部的入风口150进风，再借由基座14侧边的出风口152排风，因此当该散热风扇1欲针对中央处理器(图未示)等发热元件进行散热时，其必须安装于电脑机壳内部，造成该散热风扇1经由入风口150吸入再经出风口152排出的空气均重覆在电脑机壳内部循环流动，久而久之，经由基座14顶部的入风口150所吸入的空气将逐渐形成热风，导致无法有效对类如中央处理器等发热元件产生较佳的散热效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于提供一种能有效降低整体的厚度，同时能提高散热效果的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其包含有：一具有开放端的基座、结合于该基座上且具有多数个扇叶的风扇装置、以及可封闭基座的开放端的盖板，该基座径向侧具有一径向入风口及一径向出风口，该风扇装置具有一可产生转动的轮毂，以及多数个设于轮毂周缘的扇叶，且每一扇叶皆具有一倾斜角度，其特征在于：

该基座的径向入风口侧环设有多数个进气侧入口导板，以及多数个环设于进气侧入口导板内围的进气侧出口导板，而该基座的径向出风口侧则环设有多数个与进气侧出口导板同一旋转半径位置的排气侧入口导板，以及多数个与进气侧入口导板同一旋转半径位置的排气侧出口导板，而该风扇装置的轮毂上的扇叶则介于进气侧入口导板与排气侧出口导板之间，并令该进气侧入口导板与排气侧出口导板的倾斜角度是呈互相垂直，该进气侧出口导板与排气侧入口导板的倾斜角度亦呈互相垂直。

所述的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其特征在于：该进气侧入口导板与排气侧出口导板的相对角度可为90～270度之间。

经由以上的说明可知，本实用新型辅助流体由径向通过的单向叶轮装置于实际使用上与一般相较，确实具有以下的优点：

1.整体厚度降低：

本实用新型的单向叶轮装置2，主要是借由基座的径向入风口212侧环设有多数个进气侧入口导板214、及多数个环设于进气侧入口导板214内围的进气侧出口导板215，而能顺畅引进气流并挡止气流逆流，再借由基座21的径向出风口213侧环设有多数个排气侧入口导板216、及多数个环设于排气侧入口导板216外围的排气侧出口导板217，而能挡止气流逆流，进而使气流达到径向通过的排气效果，所以本实用新型于设计上毋需如一般因必须在基座顶部形成入风口，以致需将扇轮的轮毂增高加大入风口周围的空间以增加进风量，使入风口与出风口形成有一定高度的位差，而造成整体厚度过高的缺失。

2.提高散热效果：