[实用新型]复合式两用节能炉

说明书

本实用新型涉及一种蒸气供给设备，确切的说是一种可同时供给水、气的节能小锅炉。

目前市场上销售的小型蒸气锅炉，由于其结构陈旧，式样单一，生产中燃料热能不能在炉体内充分利用，大量热源随烟筒流失，因此造成了能源和经费的极大浪费。

本实用新型的目的是提供一种能充分利用热源，减少热能流失的复合式两用节能炉。

本实用新型的方案是由锅炉体、炉排、加热水管、水箱、主烟道及副烟道组成，其结构特点是：在锅炉体的底部设有炉排，炉排的下侧设有出渣口，出渣口的左侧设有进风口。炉排的上侧制有炉膛，炉膛的前侧设有进煤口，炉膛的上端面设有加热水管，加热水管的上端设有烟道底座，烟道底座上装有主烟道和副烟道，副烟道的上端出口焊接在主烟道的下中部，主烟道的上端与上侧第二组的副烟道下端相连接，副烟道的上端与上侧主烟道的下端相连接。在烟道底座的上端依次设有五组排烟道，每组排烟道分别由一个主烟道和四个副烟道相互焊接而成，上端各组烟道依此类推。第一水箱的上端设有第二、第三两个水箱，两水箱的左下端分别设有进水孔，锅炉的顶端设有加水口，加水口的右侧装有气压表，锅炉的右侧装有水位显示管，左侧装有进水阀门，阀门的左上侧设有蒸气出口阀门，下侧设有排水口，排水口的上侧设有开水阀。

本实用新型由于采用了主烟道断开分体式的烟道连接方式，使烟道在水箱内曲线绕行升温，充分的利用了燃料在炉体内的热能，有效的节约了能源，减少了热量的流失。

下面结合附图作进一步说明：

图1为节能炉结构示意图；

图2为加热水管平面结构示意图；

图3为烟道底座结构示意图。

图1中，锅炉体1的底部设有炉排6，炉排由炉条竖向排列而成，下侧设有出渣口5，出渣口的左侧设有进风口4，炉排的上侧制有炉膛7，炉膛的前侧设有进煤口2。炉膛的上端面设有一排加热水管8，加热水管由3-5根钢管横向排列组成，座落在第一水箱10的底端，加热水管的上端设有烟道底座9，烟道底座上装有主烟道12、副烟道11，副烟道的上端出口焊接在主烟道的下中部，主烟道12的上端与第二组副烟道13的下端相连接，副烟道13的上端与上侧主烟道14的下端相连接，上端各组烟道依次类推。第一水箱的上端设有第二水箱16、第三水箱17，两水箱的左下端分别设有进水孔20、21，锅炉的上端设有加水口19，加水口的右侧装有气压表18，锅炉的右侧装有水位显示管15，左侧设有进水阀门26，阀门的左上侧装有蒸气出口阀门22，下侧装有排水口3，排水口的上侧装有开水阀27。

图2中，加热水管8的两端焊接在水箱内壁23的圆孔上，与第一水箱相连。

图3中，烟道底座9焊接在水箱内壁23的里侧，底座的中部开有主烟道出口25，主烟道出口的外侧开有副烟道出口24。

使用时，炉火经加热水管上升，烟火通过水管空间经主烟道出口25、副烟道出口24分别进入主烟道12、副烟道11内，再经主烟道12的上端转向第二组副烟道13内，再由副烟道13的上端转入主烟道14内，再经上侧各组烟道曲线上升，达到热量的充分利用。