[实用新型]一种用热设备的阀装置

说明书

                    技术领域

本实用新型涉及一种自通阀装置，尤其涉及用于蒸汽用热设备、空气压缩设备等需排净常温冷凝水或空气的各种设备上的自通阀装置。

                    背景技术

蒸汽用热设备运行均有其特定的温度指标，当供热蒸汽温度达标时，用热设备即开始工作消耗热能。蒸汽热能被消耗后即产生冷凝水，因冷凝水供热量极低，沉积后将占据供热蒸汽的空间，并要消耗大量热能用于维持冷凝水的温度，这样就会大大降低设备的热效率。所以此时需要疏水阀排除冷凝水，提高热效率，起到节能的效果。但疏水阀有其特定的工作压力范围，设备停止供热后，管网内蒸汽温度降低，将产生大量冷凝水，压力随之降低，当压力降至一定值后，疏水阀便无法排除冷凝水，此时的冷凝水将在设备管网内沉积下来，如果不排净，下次启动时将消耗大量热能，影响设备的正常工作。当前国内企业基本采用在旁通支管上安装手动阀门的方法，来排除沉积的常温冷凝水。每次开机时必须由工人手动开阀，方法落后。目前具有自动排空功能的疏水阀市面上也有销售，但上述两种阀都会因停机后少量冷凝水排出，管网内产生负压，剩余的冷凝水便无法排净，再次启动时还是需要利用蒸汽吹除沉积的冷凝水。而且，当外界温度较低时，管网内沉积的冷凝水冻结后，无法直接用蒸汽吹除，疏水阀的自动排空功能便失效了。

                     发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在用热设备停机后，可自动消除负压的阀装置，以使剩余的冷凝水完全排净。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用热设备的阀装置，在用热设备的底部设有疏水阀，其特征在于在用热设备上还设有起助通作用的单向导气阀。

该单向导气阀的结构包括阀壳、阀座、阀芯，阀壳和阀座固定连接，阀芯呈螺丝状并穿过阀座的导气通孔，阀芯一端设有圆台形斜侧面与阀座的圆台形斜侧面配合密封连接，阀芯另一端用螺母连接在阀座上。

所述单向导气阀的阀芯上套有复位弹簧。

所述疏水阀与用热设备之间的连管上设有支管，支管上接有排水阀，该排水阀为单向阀，其结构与单向导气阀的结构相同。

所述排水阀的阀芯上套有复位弹簧。

单向导气阀从根本上解决了负压问题，在设备停汽后管网内压力降至一定范围，单向导气阀即自动打开吸入空气，排水阀便可顺利排净冷凝水。设备再次启用时，即可正常迅速启动。本实用新型的阀装置是在设备停止后，内部压力降至一定范围，可自动排除冷凝水，设备再次启用时无需预热、不消耗热能便可直接启动。因及时排除了冷凝水，避免了管网内产生冻结的冷凝水，起到了防冻的作用。同时，疏水阀与用热设备之间的连管上设有支管，支管上接有排水阀，并且该排水阀与单向导气阀采用同样的结构，这样，即使使用不具备自动排空功能的疏水阀，冷凝水也可自动排出，而且工艺简单、适用范围广，降低了加工成本。

                 附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2单向导气阀的结构示意图

                  实施例

如图1、图2所示：本实施例的阀装置，在用热设备1的底部设有疏水阀2，在用热设备上还设有起助通作用的单向导气阀3。疏水阀与用热设备之间的连管4上设有支管5，支管上接有排水阀6，所述排水阀为单向阀，其结构与单向导气阀的结构相同。所述排水阀的阀芯上加套有复位弹簧18。

单向导气阀的结构包括阀壳11、阀座12、阀芯13，阀壳和阀座固定连接，阀芯呈螺丝状并穿过阀座的导气通孔14，阀芯一端设有圆台形斜侧面15与阀座的圆台形斜侧面16配合密封连接，阀芯另一端用螺母17连接在阀座上。所述单向导气阀的阀芯上可以加套有复位弹簧18。在用热设备非工作状态下，当用热设备内的压力小于一定值时，排水阀和单向导气阀都与用热设备呈导通状态。

需要说明的是，上述实施例中，只要采用了起助通作用的单向导气阀，则无论是自动排空疏水阀还是手动式排水阀，本实用新型的发明目的已实现。当然，排水阀采用自动式，其结构与单向导气阀相同为最佳。