[实用新型]玉米摘穗装置

说明书

                         技术领域

本实用新型涉及一种与玉米联合收获机相配套使用的玉米摘穗装置。

                         背景技术

目前用于玉米联合收获机上的辊式摘穗装置的结构特点是它由机架、辊式摘穗总成、拨禾总成、动力传动机构组成，其缺点是只能双行收获。

                         发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集拉茎、摘穗、输送于一体，实现多功能收获，并且既可作为一独立收获单体使用，又可随意配装几个或多个单体使用的玉米摘穗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：它包括有机架、辊式摘穗总成、动力传动机构，拨禾总成，它还包括有果穗输送总成；动力传动机构位于机架的后部，辊式摘穗总成位于动力传动机构的前部，拨禾总成位于辊式摘穗总成的侧上方，果穗输送总成位于辊式摘穗总成的一侧，在动力传动机构的主传动轴的两端分别装有用于与相邻玉米摘穗装置或玉米联合收获机动力装置联动的链轮。

辊式摘穗总成由左、右摘穗辊组成，其中一个摘穗辊的轴线高度高于另一个摘穗辊的轴线高度。

拨禾总成由长拨禾链及其传动链轮短拨禾链及其传动链轮组成，长拨禾链位于左摘穗辊的左侧上方，短拨禾链位于右摘穗辊的右侧前上方。

果穗输送总成由传送带及其传动皮带轮组成，传送带位于较低的摘穗辊的一侧。

本实用新型的有益效果是它能够一次完成拉茎、摘穗、输送等功能，不仅可使每个玉米摘穗装置实现单体收获，也可随意组合配装成几个或多个单体，组成2行、3行及多行收获机。该装置整体结构独特，通用性强，摘穗质量高，无断茎、茎叶残留少，果穗升运平稳，适用不同行距、不同机型的玉米联合收获机。

                         附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为动力传动机构的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

                       具体实施方式

由图1-4所示的实施例可知，它包括有机架、辊式摘穗总成、动力传动机构，拨禾总成，它还包括有果穗输送总成；动力传动机构位于机架的后部，辊式摘穗总成位于动力传动机构的前部，拨禾总成位于辊式摘穗总成的侧上方，果穗输送总成位于辊式摘穗总成的一侧，在动力传动机构的主传动轴24的两端分别装有用于与相邻玉米摘穗装置或玉米联合收获机动力装置联动的链轮25、26。

辊式摘穗总成由左、右摘穗辊1、2组成，其中一个摘穗辊的轴线高度高于另一个摘穗辊的轴线高度。

拨禾总成由长拨禾链3及其传动链轮14、4、短拨禾链6及其传动链轮8、5组成，长拨禾链3位于左摘穗辊1的左侧上方，短拨禾链6位于右摘穗辊2的右侧前上方。

果穗输送总成由传送带11及其传动皮带轮10、13组成，传送带11位于较低的右摘穗辊2的右侧。

动力传动机构由主传动轴24、分动箱、皮带轮13及其变速齿轮箱12，分动箱和皮带轮变速齿轮箱12装在主传动轴24上，皮带轮13装在皮带轮变速齿轮箱的套在主传动轴24上的输出轴上；分动箱由箱体、大、小伞齿轮23、21、直齿轮19及与其键连为一体的伞齿轮22、中间齿轮20、长拨禾链传动轴17及装在其一端并与小伞齿轮21啮合的伞齿轮18，分别装在左、右摘穗辊一端的传动齿轮16、15组成；大、小伞齿轮23、21依次装在主传动轴24上，伞齿轮22与大伞齿轮23啮合，直齿轮19分别与中间齿轮20及传动齿轮16啮合，传动齿轮15与中间齿轮20啮合；在果穗输送总成的传动皮带轮10的右端装在链轮9，链轮9通过链轮7及一对伞齿轮驱动短拨禾链轮8。

本实用新型的工作过程如下：

该摘穗装置与玉米联合收获机配套使用，它由收获机的动力传递给设在摘穗机架后部的动力传动机构，动力传动机构再分别驱动设在动力传动机构前部的摘穗总成和装配于摘穗总成侧上方的拨禾总成及固装于摘穗总成一侧的果穗输送总成。果穗输送总成与上述各部分配合，一次完成拉茎、摘穗、输送等功能，不仅可使每个玉米摘穗装置实现单体收获，也可随意组合配装成几个或多个单体，组成2行、3行及多行收获机。