[实用新型]锁具的锁头装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种锁领域锁具的锁头装置，尤其是一种具有结合稳固性极佳，并可避免装设于外护壳中的锁体旋转离位，且可有助于锁体对位组设于外护壳中及组装简便等的多重功效的锁具的锁头装置。

背景技术

现有习见的锁具形形色色、不胜枚举，如喇叭锁、U型锁、钢缆锁等，而在众多的锁具中，如钢缆锁或U型锁等为了增进美观或变化造形等目的，而在其锁头外侧增设一外护壳，以期吸引消费者的注意，进而选购该钢缆锁。

目前已知现有的具有外护壳的锁具结构设计，以钢缆锁为例，其结构概如图6、图7、图8所示，其具有一锁头(4)，锁头(4)一端接设一具有插掣构件(61)的钢缆(60)，该锁头(4)是由一锁体(40)及一包覆于锁体(40)外侧的外护壳(50)构成，其中锁体(40)内部设有锁心(41)，锁心(41)的钥匙孔(42)位于锁体(40)的一端，锁体(40)另一端接设具有插掣构件(61)的钢缆(60)，另在锁体(40)上设有一提供插掣构件(61)插设的锁掣插孔(43)；

由壳体(51)及端盖(52)对应组合而成的外护壳(50)中，壳体(51)末端形成设有一提供钢缆(60)穿设的贯孔(511)，侧面形成设有对应锁体(40)锁掣插孔(43)的穿孔(512)，端盖(52)端面则形成对应锁体(40)钥匙孔(42)的通孔(521)，且壳体(51)对应端盖(52)的端部沿其内缘凸设环凸缘(513)，而端盖(52)的端部则形成对应环凸缘(513)的凹缘(522)，使壳体(51)与端盖(52)对接后，再利用超音波或高周波热熔接方式使其固接为一体。

前述的钢缆锁虽可提供一种以外护壳包覆于锁体外侧而构成一具有美观的锁具，惟其结构中尚存在以下若干缺点：

1、外护壳的组合操作不便且结合效果不佳：该锁具的锁头中，其外护壳是以壳体与端盖利用超音波或高周波熔接组合一体，由于熔接时，需环绕外护壳一周，以致在组合固接的加工作业上较为不便，又当熔接操作人员未确实作到熔接一环圈的动作，即会影响壳体与端盖间的固结效果，而使外护壳易于脱落。

2、不易对位结合，且会旋转离位：该锁具的锁头中，因外护壳是采用直接套设锁体外侧的组合结构设计，且因锁体为圆柱体，外护壳内部形成对应圆柱状锁体的容置空间，锁体因欠缺对位的依据，故锁体不易一次精确地对正装置于外护壳内，而需旋转锁体对位，使其端盖的通孔对应锁体的钥匙孔、壳体上的穿孔对应锁体的锁掣插孔，造成组装作业上的不便，且该锁具使用时，其锁头也会因锁体或外护壳旋转离位，而造成使用上的不便。

3、外护壳与锁体的固接效果不佳：同上所述，因在该锁具的锁头中，外护壳是采用直接套设锁体外侧的组合结构设计，且为圆形的对应配合结合结构，外护壳及锁体可个别旋转，故因外护壳仅是单纯地包覆于锁体外侧，不具有任何固接结构，使锁体无法稳固地固定于外护壳中。

由此可见，上述现有的锁具的锁头装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有锁具的锁头结构存在的缺陷，而提供一种新型改良的锁具的锁头装置，使其具有结合稳固性极佳，并可避免装设于外护壳中的锁体旋转离位，且可有助于锁体对位组设于外护壳中及组装简便等的多重功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种锁具的锁头装置，其包括：一锁体，其内部设有包括锁掣构件的锁心，该锁心的钥匙孔位于锁体上，且在锁体上设有至少一个供插掣构件插设的锁掣插孔；以及一外护壳，其由中空的壳体及端盖对应组合而成，并包覆固定于锁体的外侧，其壳体的末端形成设有一供钢缆穿设的贯孔，侧面形成设有对应锁体锁掣插孔的穿孔，端盖的端面则形成设有对应锁体钥匙孔的通孔；前述的壳体与端盖设有卡勾与勾槽且相对配合而结合成一体并夹掣固定锁体，而构成一结合稳固的锁具锁头结构。

本实用新型的目的还可由以下技术措施来进一步实现。

前述的锁具的锁头装置，其中其中锁体可为钢缆锁结构型态的锁体。

前述的锁具的锁头装置，其中锁具可为U型锁结构型态的锁体。

前述的锁具的锁头装置，其中壳体及端盖内部的容置空间中各布设有若干轴向延伸的凸条，该凸条用以夹掣固定锁体。

前述的锁具的锁头装置，其中设于壳体内部的凸条可位于偏离卡勾的位置。

前述的锁具的锁头装置，其中设于壳体内部的凸条呈可自卡勾朝壳体内侧延伸的结构型态。

前述的锁具的锁头装置，其中壳体内部延伸的凸条内侧端部形成设有一止挡部，该止挡部用以抵止于锁体端部。