[实用新型]往复定量给煤炉前型煤机

说明书

一、技术领域：一种锅炉型煤给煤装置，尤其是往复定时给煤炉前型煤机。    

二、背景技术：燃煤链条炉排锅炉前置式型煤机，是近几年来在分层燃煤的基础上发展起来的新技术，其主要目的是将0-6MM的粉煤，在不掺加任何添加剂的条件下挤压成球状块粒型煤后进行燃烧。虽然该技术的应用能够提高锅炉热效率，降低锅炉烟气含尘量，达到节约能源、清洁燃烧，确保环保达标，但仍存在一些问题：

1、园筒形拨煤辊与储煤仓底接触面积过小，不能及时完全卸出仓中存煤；同时，该辊筒与成型轧辊用同一台电机驱动，其速度无法调节，因此，在运行中造成给煤量失控或过多产生积压，过少引起供料不足；

2、煤仓内隔板角度过大，造成物料在仓中堆积不流动，不仅减少煤仓容积，而且在运行中需人工振捣；

3、两轧辊轴承没有弹性装置，遇有铁块时被卡死停机，影响运行，而且断轴现象时有发生。

三、发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是：取消原技术中的拨煤辊筒，改为往复推拉式平板给料，单独用一台无级调速电机驱动；采用了活底往复卸料推板，取消了原技术中的仓内隔板；将原技术的固定轴承座，改为带有橡胶垫块的弹性瓦座；原技术用一台电机驱动，本技术采用两台电机驱动，其总功率不变。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它是由储煤仓箱体、往复推板装置、推板、分离筛、成型轧辊、机体、轴承座、橡胶弹性块、给煤推板电机和开启轧辊电机连接而成，在机体的上端固定着储煤仓箱体；在储煤仓箱体的下端安装着往复推板装置；分离筛固定在往复推板装置下方的机体上；成型轧辊与开启轧辊电机由传动轴连接；给煤推板电机与往复推板装置由传输装置连接，往复推板装置由推板与往复机构连接。

此技术适用于所用链条或往复式炉排锅炉型煤给煤装置，在操作时，原煤存储在上煤仓中，分别先后开启轧辊电机和给煤推板电机，原煤通过给煤推板从煤仓中输出下落至分离筛上，大于15MM的颗粒被分离下落在行进的炉排上，小颗粒及粉煤落在相对转动的轧辊上被挤压成椭圆颗粒后下落在大颗粒上面，从而实现原煤全部块煤燃烧，其给煤量可以通过无级电机调速器根据负荷状况任意调节。

对照现有技术本实用新型的有益效果：一是采用往复推拉平板给料装置，实现了无堵塞精密定量给煤，其给煤量可以随负荷变化精密调节和计量；二是取消仓内隔板，不仅煤仓堆积角由70°减小到30°，使存料能顺利下滑，而且加大煤仓容积，减少了上料频率；三是将固定卡瓦改为弹性瓦座，既保证了轧辊压强，又解决了卡机和断轴问题；四是两台无级调速电机调节，能够实现给煤和制粒有机配合。

(四)附图说明：

附图1为往复定量给煤炉前型煤机结构示意图，图中1、储煤仓箱体；2、往复推板装置；3、推板；4、分离筛；5、成型轧辊；6、机体。

附图2为弹性瓦座示意图；图中7、轴承座；8、橡胶弹性块。

附图3为电机安装结构示意图，图中9、给煤推板电机；10、开启轧辊电机。

(五)具体实施方式：在以上附图中，储煤仓箱体1固定在机体6的上端；在储煤仓箱体1的下端安装着往复推板装置2；分离筛4固定在往复推板装置2下方的机体6上；给煤推板电机9与往复推板装置2由传输装置连接，往复推板装置2由推板3和往复机构连接；成型轧辊5与开启轧辊电机10由传动轴连接。