[实用新型]组合式脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉或工业窑炉使用的脱硫除尘装置，特别涉及一种湿式组合脱硫除尘器。

背景技术

工业锅炉或工业窑炉等以燃煤为主的设备，都会产生含有大量灰尘和含硫化合物的烟气，这种烟气会造成严重的环境污染。因此，治理工业烟气污染已成为燃煤锅炉(窑炉)的主要课题。

目前解决上述烟气污染的方法主要是干式的除尘法和湿式的脱硫除尘法。干式除尘法是使用旋风分离技术使烟气中的灰尘颗粒离心分离出来，但这种分离后的烟气还含有硫化合物，而脱硫还必须另外的设备和工艺来完成，在操作上和设备上都较为复杂，现在已很少采用。而常用的湿式脱硫除尘技术是让烟气与吸收液接触，从而使灰尘颗粒湿润沉淀，同时使含硫化合物与吸收液反应溶解，达到脱硫除尘的双重目的。但现在常用的湿式脱硫除尘设备普遍存在着烟气与吸收液接触不充分、脱硫除尘效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱硫除尘效率高的组合式脱硫除尘器。

本实用新型组合式脱硫除尘器包括文丘里管、预脱硫器、捕滴器和水气分离装置。其中，预脱硫器是一两端开口的箱体；捕滴器是一直立的圆形塔体。所述文丘里管的烟气进口端兼作本组合脱硫除尘器的烟气进口，文丘里管的烟气出口端与预脱硫器的一端开口连通，预脱硫器的另一端开口与捕滴器的烟气进口连通，水气分离装置位于捕滴器的内部的上部，上述的文丘里管和预脱哩器各具喷液装置。

上述的文丘里管是一缩放管，呈直立状态，具有一咽喉部，并在该文丘里管的喷液装置设在咽喉部烟气进口一侧。

上述的预脱硫器是一两端开口的长方形箱体，其顶部设有喷液装置，底部设有储灰槽和落灰口。

上述捕滴器是一圆形塔体，该塔体内部设有倾斜设置的旋流板和供液装置，该塔体的顶部设有烟气出口，且底部设有切向进入的烟气进口。

上述水气分离装置是数个具有一定倾斜角度的斜板，呈平面状或多层平面状安装在捕滴器塔体的塔壁上，且该水气分离装置位于捕滴器供液装置的上方。

上述的本实用新型组合式脱硫除尘器，利用文丘里管的咽喉作用，同时利用喷液装置引入吸收液，使吸收液与烟气接触实现一次脱硫除尘；烟气在预脱硫器内再与其顶部喷液装置喷出的吸收液接触，实现二次脱硫除尘；烟气切向进入捕滴器后在旋流板的作用下，螺旋状旋转上升，在上升过程中与吸收液接触实现三次脱硫除尘，从而实现多方式组合脱硫除尘的目的，大大提高了脱硫除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构及捕滴器内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的捕滴器A-A剖面放大图；

图4是本实用新型B-B剖面放大图；

图5是本实用新型的水气分离装置放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的组合式脱硫除尘器由文丘里管4、预脱硫器6、捕滴器14和水气分离装置10组成。其中文丘里管4是一缩放管，其烟气进口兼作本实用新型的烟气进口1，在该文丘里管4的咽喉部3的烟气进口1的一侧设有喷液装置2，用于喷入吸收液；预脱硫器6是一长方形箱体，具有两端开口，其中的一开口端与文丘里管4的烟气出口连通，另一端与捕滴器14的烟气进口连通，且其顶部设有喷液装置5；捕滴器14是一具有圆形截面的塔体，上端设置烟气出口9，下部设有切向进入的烟气进口；水气分离装置10设置在捕滴器14的塔体内部的上部，是一组具有一倾斜角度的斜板。

上述的预脱硫器6的顶部的喷液装置5能喷出雾状的吸收液，使吸收液能在预脱硫器6内与烟气充分接触；在预脱硫器6的底部还设有倒棱台形的储灰槽7，用于临时储存预脱硫器6内沉降的灰尘，并在该储灰槽7的底部设有落灰口8，用于定期清除沉降的灰尘。

如图1、图3所示，上述的捕滴器14的内部塔壁上呈倾斜状固定有一级旋流板13和二级旋流板12，每一级是对面设置的两个。该些旋流板各是弓形板，圆弧边固定在塔体的塔壁上，直线边向内伸并略向上或向下倾斜，该些旋流板倾斜的方向与烟气的流动方向有关。如图1所示，在烟气进口的对面是向上倾斜的，在烟气进口的一面是向下倾斜的，以有利于烟气在塔体内旋转流动上升。