[实用新型]外置式流体机械灌装阀

说明书

                              技术领域

本实用新型涉及一种灌装阀，特别是一种外置式流体机械灌装阀。

                              背景技术

目前用于工业化生产的流体灌装机械(如啤酒灌装机等)的主要部件——灌装阀有两种形式：机械阀和电子阀。就机械阀而言，现行的机械阀基本上是内置式，这种机械阀存在以下几点不足：

1、充回气阀和液体阀的开启靠弹簧，作等压灌装时不能真正实现等压开阀，致使

   灌装不稳定。

2、整个阀置于灌装缸内，浸在物料中，不易清洗，且运转时对物料起搅拌作用，

   不利于灌装。

3、回气管上为单个分流伞，加之上述影响，因而现行的机械灌装阀灌装欠稳定，

   灌装液位波动大。

                              发明内容

本实用新型要解决的技术问题主要是现有内置式机械阀灌装不稳定，灌装液位波动大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括对中导向装置、充回气管、抽真空及排气装置、阀体、阀芯、操作阀杆及通气管。对中导向装置由对中杯、瓶口密封垫及升降装置构成，对中杯可在升降装置的带动下上下移动。阀芯位于阀体的阀腔内，由液体阀杆及充气阀杆构成，液体阀杆的上端与充气阀杆相连，其下端与充回气管相接，充气阀杆的上端伸出阀体。液体阀杆和充液阀杆可在操作阀杆的带动下上下移动。抽真空及排气装置位于阀体下端一侧的阀腔内。通气管与操作阀杆相连。

本实用新型具有如下优点：

1、充气阀和液体阀无需弹簧，故不会由此而引发使用中的诸多不稳定因素；

2、流道简洁、便于清洗、确保卫生；

3、充气阀和液体阀分别开启、时间控制，作等压灌装时，能真正实现等压开阀；

4、二次抽真空时的冲气即使达到等压，液体阀也不会开启(不象现行机械阀那样，会因调整不当而导致啤酒被抽出)；

5、运转时酒缸中啤酒稳定，无现行内置式机械阀所起的搅拌作用；

6、双分流伞的回气管结构，灌装稳定，灌装液位精确；

7、结构简单，维修方便；

8、根据需要能方便地实现灌装时的单独回气通道，使回气不与酒缸中气体发生混合，以提高灌装质量；

本实用新型略作改动也适用于含气或不含气等饮料的灌装。

                              附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向示意图(进瓶工作状态)。

图3为图1的A向示意图(对中导向装置落下工作状态)。

图4为图1的A向示意图(瓶提起工作状态)。

图5为图1的A向示意图(充气工作状态)。

图6为图1的A向示意图(进液和回气工作状态)。

图7为图1的A向示意图(液封工作状态)。

图8为图1的局部剖视图(充气阀杆关闭工作状态)。

图9为图1的局部剖视图(充气阀杆打开工作状态。

图10为图1的局部剖视图(液体阀杆关闭工作状态)。

图11为图1的局部剖视图(液体阀杆打开工作状态)。

如图1、图2所示，本实用新型包括对中导向装置1、充回气管2、抽真空及排气装置3、阀体4、阀芯5、操作阀杆6及通气管7等七大部分。对中导向装置由对中杯1-1、瓶口密封垫1-2及升降装置1-3构成，瓶口密封垫1-2安装在对中杯1-1内上部。升降装置1-3由双导杆1-31、滚轮1-32及滚轮架1-33构成。双导杆1-31的上端连接滚轮架1-33，其下端连接对中杯1-1，对中杯1-1可在双导杆1-31的带动下上下移动，整个升降装置1-3可在凸轮8的作用下升起或下降。

阀体4自下而上由阀座4-1、阀身4-2、阀盖4-3及梳形套组件4-4构成。梳形套组件安装在阀座4-1的阀腔4-5下部的出液口处，该处及阀座4下端端口的截面分别呈内外锥形。阀身4-2是阀座4-1和阀盖4-3的连接件，设有与灌装机的灌装缸13及阀腔4-5相通的流体通道4-7，阀座4-1上则设有用于安装抽真空及排气装置3的阀腔4-6。