[实用新型]一种改进的生物质气化装置

说明书

名    称：一种改进的生物质气化装置

技术领域：本实用新型涉及一种生物质气化装置。

背景技术：生物质气化是一种极具开发前景和潜力的新型能源。所谓的生物质气化是指符合要求的可燃物，如干燥的稻壳、麦秸、柴薪、树叶、豆秸、玉米杆、高粱杆等，在相应的气化设备装置中经热裂解生成的一种可燃气体。但是，目前用于生物质气化的装置，由于其用于生物质气化的气化炉采用逆燃式的结构，且其用于气化后的气体净化装置的布局结构也不太合理，因此，这种装置的气体转化率一般仅为70-75％，其气体中的焦油含量一般也在20mg/m，气体转化率和气体净化度均较低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改进的、气体转化率和气体净化度均较高的生物质气化装置。

其技术方案是：一种改进的生物质气化装置，包括供料机构、气化炉、湿式除尘器、循环水净化池、监视器、真空泵、储气罐和连接管道及阀门，其特征是：所述的湿式除尘器的输出端与真空泵的输入端之间增设有焦油净化器。

所述的气化炉上部的料仓下部为喇叭状倒头的下料口，其中部的气化室的炉壁上设有与温度传感器连接的红外线反射板，气化室的底部设有由电机传动的旋转炉条。

所述的焦油净化器由壳体和设在壳体上的进、出气口及设在壳体中央内的滤层构成，滤层上至少设有两块以上分别向两侧倾斜的分隔板。

技术效果：本实用新型由于对现有的逆燃式气化炉进行改进，并增设了一级由纳米材料为滤层的焦油净化器，故有效地提高了气体的转化率和净化度，其气体转化率高达90-95％，气体净化度高达98.5％以上，即焦油含量仅为5mg/m；同时，本装置生产的气体燃值可达5200kg/m，也比原装置生产的同类气体的燃值要高。另外，本装置的气化用料广泛，任何植物的秸杆都可作为原料，便于农民就地取材对秸杆进行科学的处理和利用，既可彻底改变农村传统的烟熏火燎的炊事习惯，极大地改善和提高农民的生活质量和生活水平，又可实现低质能源高质量转化，保护环境，有利于促进农村两个文明的建设和生态农业的可持续发展，具有良好的社会经济效益和广阔的推广前景。

图面说明：

图1为本实用新型整体结构连接示意图；

图2为气化炉的结构示意图；

图3为焦油净化器的结构示意图。

实施方式：

如附图1所示，本气化装置由供料机构、气化炉、湿式除尘器、焦油净化器、循环水净化池(图中未显)、监视器、真空泵、储气罐和连接管道、阀门组成。供料机构1为高扬程的粉碎机。实现自动供料，原料自喂料口进入粉碎机经粉碎后经管道2被送入气化炉3。气化炉(见图2)采用顺燃式结构，其上部为料仓3-1，料仓的下部为喇叭状倒头的下料口，以便于原料可均匀地散落。其中部为气化室3-2，气化室的炉壁上设有与温度传感器连接的红外线反射板3-2-2，温度传感器将气化室的温度变化信号输送给温度控制器，由温控器控制布设在气化室内的电热装置的电源通断，以保证气化室内的温度自动保持在生物质原料最佳的热裂解温度范围之内，即760℃-1100℃之间。气化室的一侧开设有点火口3-2-3，采用电子脉冲点火。气化室底部设有由电机传动的旋转炉条3-2-4，可实现自动清除灰渣的目的。气化炉3的底部为清灰仓3-3。原料经气化炉3顶部的进料口进入料仓3-1再均匀地散落在气化室3-2内，在高温下热裂解生成可燃混合气体，混合气体通过设在气化炉顶部的出气口被输送到湿式除尘器4冷却、除尘。混合气体在出炉前由于与料仓下落的原料交错，因而既可通过下落的原料对混合气体进行初步的过滤和降温，同时混合气体也可以对下落的原料进行予热加温。经湿式除尘器4冷却、除尘后的气体经管道被输送到焦油净化器5进行进一步的净化。焦油净化器(见图3)由壳体5-1和设在壳体上的进、出气口5-2、5-3及设在壳体中央内的滤层5-4构成。滤层上设有三块分别向两侧略带倾斜度的分隔板5-5，使气体在壳体内的运动形成行星回旋式，以实现对混合气体的多次过滤，达到净化的目的。滤层5-4采用新型纳米材料制成。经焦油净化器处理后的净化气体，由真空泵6一方面将其输送到储气罐7进行储存备用，另一方面将其输送到监视器8，通过观察气体燃烧时火焰的变化，可以分析判断气体的质量，以便及时采取相应的措施。