[实用新型]电可读计数器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种用于三表远传数据管理的计数器，特别是带有字轮的电可读计数器。

背景技术：传统的三表都设有指针式或字轮式等机械式，为了达到能远传数据的目的一般均采用在仪表转动计数部件上安装磁铁及邻近磁铁的干簧管或霍尔元件、或采用光电管与光栅进行计数并经信号线送至数据采集管理器中构成电可读计数器，但这类计数器有一共同缺陷，就是电源必须长期接通，否则将会丢失断电期间的数据，使采集到的数据与指针或字轮及实际数据有出入，一旦丢失了数据后如要重新获得正确的数据，只能采取人工的方法到现场读取，从而使整个数据远传采集系统失去意义，其另一个缺陷是易受外部磁场影响使计数不准确，使别有用心的人有可趁之机。

发明内容：本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种电源无需长期接通、可随时通过远传读出计数值且不易受外界磁场破坏的电可读计数器。

为实现本实用新型的目的，采用的技术解决方案如下：字轮端面圆周等分成若干扇面，各个扇面依次进行编码，使扇面与编码一一对应，在相邻的字轮之间设有编码读取探头及读取电路，并设有外引信号线。

采用了上述结构的电可读计数器，由于每个扇面都设有与之对应的编码，而编码又可通过编码读取探头及读取电路读出并传送到数据采集器，可随时得到计数器字轮数值，读取电路只需在读取时提供电源，而字轮计数无需电源，也没有磁敏感元件，因此不必长期接通电源，也不会受外界磁场影响而计量失误，克服了现有计数器的缺陷。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明并给出实施例。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为字轮编码方式之一示意图；

图4为读取电路原理图；

图5为读取电路程序流程框图。

具体实施例：如图1、图2所示，本实用新型的电可读计数器仍包括外壳1、字轮5、进位齿轮2，字轮5同轴动配合地安装在字轮轴3上，字轮轴3一端固定在外壳1内侧壁的凹坑内，另一端穿过外壳2的另一侧壁至壳外，端部上设一主动齿轮4，字轮5的柱面平均等距印刷有0～9数码，端面平均等分成30个扇面5A及5个同心圆5B，同心圆5B被扇面5A划分成30组圆弧，同一扇面5A中圆弧构成一组，每一组圆弧按格雷码(或其它二进制码如8421码等)构成一组5位编码，扇面5A中对应“1”位置的圆弧，均设有贯通两侧的圆弧槽(5C)，在相邻字轮5之间设有编码读取探头支架8，壳内底部固定有印刷电路板7，支架8固定在印刷电路板7上，为了保护印刷电路板7和元器件，最好在其上敷上一层保护胶，支架8的两面分别垂直排列设有读取探头6即红外发射管和接收管各5个，分别对应五个同心圆，读取电路设置在印刷电路板7上，由单片机U1(型号为EM7810153E)为核心，红外发射管和接收管6以矩陈方式排列与单片机U1的输入输出口构成扫描读入电路，数据外引信号线及电源线经连接器P1与外部数据采集器连接。

电可读计数器的工作原理是：当读取电路接通电源后，单片机U1对红外发射管和接收管6进行扫描，设于字轮5一侧的5个红外发射管发出红外线，部份红外线穿过圆弧槽5C由设于另一侧的5个接收管接收，根据是否有接收到红外线，主单片机U1得到相应的五位二进制编码，就能确定此时字轮5的读数，并通过数据线将读数传到外部数据采集器中。

本实用新型还解决了机械式字轮计数器的一个缺陷即进位临界读数问题，所谓进位临界读数问题就是由于机械式字轮计数器进位进不是瞬间进位，而是在将要进位时，低位字轮驱动进位齿轮2带动高位字轮一起转，而齿轮之间的配合又不可避免地存在着一定的间隙，这样很容易出现字轮5之间的数码略有错位而出现误读的情况，如将“29”误认为“39”，为了解决上述问题，在本实用新型的实施例中将字轮5的端面等分成30个扇面5C，使每个数码对应3个扇面，按字轮5的转动方向，我们不妨将这3个扇面分别称为“上格”、“正格”、“下格”，这样外部数据采集器可根据所采集的读数很容易作出准确判别：

如：个位轮走到“0”数上格时，十位轮“3”数走到上格时，就知道十位轮原“2”数已进位“3”数。(读数30)

如：十位轮还在“2”数下格时，就知到十位轮没进位(这样读数29)。

如：个位轮走到“9”数下格时、十位轮“3”数上格时，就知到十位轮已进位了(这样读数29或30)。