[实用新型]挖沟机抛土器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种挖沟机抛土装置，适用于构筑各种用途的沟、坑。

(二)背景技术

目前，用于挖沟、挖坑的挖沟机抛土装置，大都是叶轮式抛土器。这种抛土器由叶轮、叶片和切削板构成。其中的切削板为长条形，其长度大致与叶轮等长，其一长边焊接在叶片上，其另一长边为切削边。工作时，由整块切削板对土壤进行切削。虽然使用这种抛土器也能实现对土壤的切削，但由于其切削板为长条形且与叶轮等长，工作时切削面大，被切土壤、尤其是粘性土壤不易破坏。又由于切削面大，切削阻力就大；阻力一大，转速就慢；转速一慢，抛土器上就易积土。因此，在抛土过程中常需停机清除积土，工作效率不高。另外，由于切削板是直接焊在叶片的顶端上，当其损坏时，需借助于氧气切除设备和焊接设备才能更换，维修起来比较麻烦。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种挖沟机抛土器。这种挖沟机抛土器，切削面小、被切土壤易破坏、工作效率高、易维修。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术解决方案：

本实用新型的挖沟机抛土器包括叶轮，叶轮周向固定有呈等间距布置的叶片，其结构特点是每个叶片上均固定有切削齿。其中：至少有一个叶片上有一个切削齿，该切削齿居于叶片的中间；其余叶片上均安装有两个切削齿。靠近带有一个切削齿的叶片之后的叶片上两个切削齿的内侧边，与其之前叶片上切削齿的外侧边，在圆周方向上相重叠。自带有一个切削齿的叶片之后，每个叶片上的两个切削齿间的距离由前朝后逐渐变大，且相邻两叶片中，后一叶片上两切削齿的内侧边与前一叶片上两切削齿的外侧边相重叠。

采用上述技术方案，具有以下优点：

由于本实用新型的挖沟机抛土器每个叶片上只有一个或两个切削齿，且每个切削齿的宽度远远小于传统切削板的长度。使得每个切削齿的切削面很小，被切土壤易破坏。

又由于每个叶片上的切削齿切削面小，切削阻力就小。阻力一小，转速就快。转速一快，抛土器上就不会积土。因此，在抛土过程中，不需停机清除积土，大大提高了工作效率。

另外，由于切削齿是通过固定销固定在叶片上。当有切削齿损坏时，不需氧气切除设备和焊接设备，就可更换，维修起来非常容易。

(四)附图说明

图1是本实用新型的挖沟机抛土器示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图2中B的放大示意图；

图4是图2沿圆周方向展开状态示意图。

(五)具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

为简单起见，图1中仅显示出了两个叶片3及其切削齿2，图2中仅显示出了带有一个切削齿2的叶片3及其切削齿2。

如图1和图2所示，本实用新型的挖沟机抛土器包括两个叶轮1，该两个叶轮通过叶轮轴4固定在一起。沿两叶轮1的圆周方向固定有若干呈等间距布置的叶片3，该叶片的两端分别焊接在两叶轮1的内侧。每个叶片3上均固定有切削齿2。

见图4，在圆周方向且间距相等或基本相等处的两个叶片3上分别安装一个切削齿2，该切削齿处于叶片3的中间。其余叶片3上均安装两个切削齿2，该两切削齿间留有间距。紧靠带有一个切削齿2的叶片3之后的叶片3上的两个切削齿2内侧边，与其之前叶片3上的切削齿2外侧边，在圆周方向上相重叠。相邻两叶片3上的切削齿2间距均不相等，且沿旋转方向由前朝后逐渐变大，即前面叶片3上两切削齿2的间距小于其后面叶片3上两切削齿2的间距。使得相邻两叶片3中，后一叶片3上两切削齿2的内侧边与前一叶片3上两切削齿2的外侧边相重叠。抛土时，抛土器每旋转半周，即可将叶片3长度范围内的土壤切削一遍。

见图3，上述实施例中，叶片3与切削齿2间的连接采用以下形式，即在每个叶片3外侧加工有一个或两个嵌齿槽，并在该嵌齿槽的两侧壁上和切削齿2的齿根上，对应地钻上销孔，借助于固定销5和该销孔，使切削齿2固定在叶片3上。其中，嵌齿槽两侧壁上的销孔为锥面凹台沉孔，固定销5的前端为空心结构，后端加工成便于与锥面凹台沉孔配合的锥形。装配时，先将固定销5插入叶片3嵌齿槽壁上的销孔和切削齿2上的销孔内，再将固定销5前端的空心端扩张成锥形，以防止其松动、脱落。