[实用新型]一种燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种农用设施，尤其是一种指用于加热农用大棚的燃煤热风炉。

背景技术

目前，我国农业已向设施农业化方向发展。随着产业结构的不断调整，温室大棚种植技术的日益普及，温室大棚的使用量已越来越多。

在现有技术中，大棚的加温一般采用燃油热风机。这种升温设备的使用效果比较好，操作也比较方便，但是制造与使用成本比较高，这对于利润不是很高的农业而言，是一个负担，因而在一定程度上阻碍了温室大棚的进一步推广和普及。

技术内容

本实用新型的目的是设计一种燃煤热风炉，以进一步提高热风炉的热效率，并降低设备的制造与使用成本。

其主要技术方案是在金属炉体外面设置外壳，并在炉体与外壳内形成风道，在炉体的壁上设置加煤口与风门，在炉体的上方有烟囱，外壳上设置进风口与出风口，在炉体上方的外壳内设置换热区，换热区内有换热装置。

所述换热装置由一根根垂直排列于炉体上面的热管构成，并由热管连通炉体内的炉膛与烟囱。

所述换热装置也可由一根根水平排列于炉体上方的热管构成，热管至少有上下两组，在热管的两端分别利用隔板设置进风区与回风区，其中进风区连通进风口与位于上部的一组热管，回风区连通位于上部的一组热管与位于其下部的一组热管，位于最下部的一组热管的另一端与风道连通。

还可在炉体的上面连接烟囱，在烟囱外设置连接于外壳上的罩壳，并在烟囱与罩壳间形成夹套，在夹套内的烟囱上连接螺旋状的散热片，进风口位于罩壳的上端。

在换热区与风道之间的外壳的内壁上设置导风斜板。在风道内的炉体外壁连接散热片。

本实用新型的优点是由于炉体为金属制造，并在炉体上方设置换热区及换热装置，因而，可充分利用炉体的热量以及烟气通过换热装置进行换热时所产生的热量，使热效率大大提高；所用的换热装置可以采用多种形式，如将热管垂直排列于换热区内，烟气从热管内通过，热风从热管外经过，利用管内灼热的烟气加热管外的热风；也可将热管水平排列于换热区内，这时烟气从管外经过，热风从管内通过，再进入下面的风道内进一步加热，最后经出风口排至大棚内；还可以在炉体上设置一烟囱，在烟囱外安装一罩壳，形成一夹套，进风口设置于罩壳上端，再在夹套内设置螺旋状的散热片，当烟气从烟囱内上升时，加热散热片及夹套内的热风，热风在安装于进风口的风机的作用下进入下部的风道内进一步加热，再经出风口排至大棚内，所有这些方法都有效地提高了换热效率；另外，由于所用的燃料为煤，因此制造热风炉的成本与使用热风炉的成本都比烧油低，有利于该技术的推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构图。

图2为另一种结构图。

图3为第3种结构图，

具体实施方式

如图所示：

在金属炉体5外面设置外壳3，并在炉体5与外壳3内形成风道9，热风可在该风道内得到进一步升温，在炉体5的壁上设置加煤口10与风门8，其中加煤口用于向炉内加煤，风门用于向炉内鼓风，在炉体5的上方有烟囱1，外壳3上设置进风口11与出风口7，其中的进风口用于向风道内鼓风，出风口与外接管道连接，用于将已被加热的风送至大棚内，在炉体5上方的外壳3内设置换热区20，换热区20内有换热装置。

所述换热装置可以由一根根垂直排列于炉体5上面的热管2构成，并由热管2连通炉体5内的炉膛与烟囱1，炉体5内的烟气从每根热管2内通过，进入烟囱1。在换热区20与风道9之间的外壳3的内壁上设置导风斜板4，以引导热风以螺旋状进入风道内，在风道9内的炉体5外壁连接散热片6，以提高换热效率。

换热装置也可以由一根根水平排列于炉体5上方的热管14构成，热管14至少有上下两组，在热管14的两端分别利用隔板13设置进风区12与回风区15，其中进风区12连通进风口11与位于上部的一组热管14，回风区15连通位于上部的一组热管14与位于其下部的一组热管14’，位于最下部的一组热管14’的另一端与风道9连通。工作时，热风从进风口进入进风区，经位于上部的一组热管进入回风区，再经位于其下面的一组热管进入风道，最后从出风口排出，当风在热管内经过时，灼热的烟气从热管外经过，两种流体发生热交换，使风得到加热，在热风进入风道后，还可进一步加热，经过多次加热后的热风已具有较高的温度，送至大棚内可有效提高大棚内温度，热管可以设置几组，组数越多，效果越好。

还可以在炉体5的上面连接烟囱1，在烟囱1外设置连接于外壳3上的罩壳16，并在烟囱1与罩壳16间形成夹套17，在夹套17内的烟囱1上连接螺旋状的散热片18，这时进风口11应位于罩壳16的上端。这种结构相对来说比较简单，风从进风口进入夹套，再进入下面的风道内进一步加热，螺旋状散热片既可导风，又可传热，对于一些小型的热风炉，采用这种结构比较合理。