[实用新型]旋筒式细碎机

说明书

本实用新型涉及一种旋筒式细碎机，尤其适用于粉碎矿石、水泥熟料一类脆、硬性材料。

目前使用的锤式破碎机是利用高速回转的锤头对物料进行打击破碎和固定在机体上的反击板对物料的反击破碎，以及在机体底部锤头与固定篦板之间对物料的强铣削磨擦粉碎。专利号为：97247435.8公开的一种“强力高效立式反击破碎机”，其工作过程也是利用高速回转的板锤对物料进行打击破碎和固定反击板对物料的反击破碎，以及在板锤与固定反击板之间对物料的强铣削磨擦粉碎。其缺点均是电耗高，材料消耗大，易损件利用率低，使用寿命短，维修频繁。

鉴于已有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种能耗低、材料消耗小、易损件利用率高、使用寿命长的旋筒式细碎机。

本实用新型一种旋筒式细碎机，它包括传动装置、进料斗、密封罩、出料罩和由支架、轴承、轴承座及底座组成的支撑装置，在由主轴、转子、锤头组成的破碎机转子装置外设置回转反击板，反击板安装在低速回转筒体内，回转筒体一端设有进料口，另一端设有出料口。

本实用新型一种旋筒式细碎机，破碎机转子装置由主轴、转子、锤头组成，转子设在主轴上，锤头设在转子上，低速回转筒体内设有空心轴，其传动装置分为两组：一组由电机、链轮、链条组成，传动回转筒体和空心轴；另一组由电机、皮带轮、皮带组成，传动主轴。低速回转筒体上设有大齿轮，对应回转筒体下部的底座上设有支承低速回转筒体的托轮，其传动装置分为两组：一组为电机、减速机、小齿轮、大齿轮组成的边缘传动装置，传动回转筒体；另一组由电机、皮带轮、皮带组成，传动主轴。进料口和出料口可以是带有螺旋叶片的，也可以是锥形的，还可以是与回转筒体连为一体的。

本实用新型一种旋筒式细碎机，最适用于粉碎矿石、水泥熟料一类脆、硬性材料。在由主轴、转子、锤头组成的破碎机转子装置外设置回转反击板，反击板安装在低速回转筒体内，与已有技术相比：锤头与回转反击板之间间隙大，物料在低速回转筒体上的反击板作用下，受到高速回转的锤头和反击板循环反复的破碎作用，而且锤头设定有较长的工作磨损量，因此其电耗低，材料消耗小，易损件利用率高，使用寿命长，同时其结构简单，使用维修方便，具有广泛的实用性。

附图说明：

附图1是本实用新型一种实施例结构图。

附图2是本实用新型另一种实施例结构图。

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型一种旋筒式细碎机，它主要由传动装置、支撑装置和回转筒体7组成，支撑装置由支架、轴承1、轴承座2、及底座14组成。破碎机转子装置外设置有回转的反击板8，反击板8安装在低速回转筒体7内，回转筒体7一端设有进料口6，另一端设有出料口11，进料口6和出料口11带有螺旋叶片。破碎机转子装置由主轴13、转子9、锤头10组成，转子9装在主轴13上，锤头10安装在转子9上，回转筒体7内的反击板8和锤头10之间形成破碎腔15。螺旋进料口6和螺旋出料口11上分别安装有密封罩5和出料罩12，密封罩5上设有进料斗4。图1所示的一种回转筒体7内设有空心轴3，主轴13通过轴承1安装在空心轴3上，回转筒体7通过空心轴3安装在轴承座2上，其传动装置分为两组：一组由电机、链轮、链条组成，传动回转筒体7和空心轴3；另一组由电机、皮带轮、皮带组成，传动主轴13。图2所示的另一种回转筒体7外缘上装有大齿轮16，对应回转筒体7下部的底座14上设有托轮17，其传动装置分为两组：一组为电机、减速机、小齿轮、大齿轮16组成的边缘传动装置，传动回转筒体7；另一组由电机、皮带轮、皮带组成，传动主轴13。

工作过程：物料从进料斗4经螺旋进料口6进入回转筒体7上的反击板8和锤头10形成的破碎腔15内，在低速回转筒体7的作用下，物料被带到一定高度落下，落到高速锤头10回转的区域内，受到一系列粉碎作用后，经螺旋出料口11从出料罩12排出腔体。