[实用新型]带活塞杆自锁装置的气缸

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种具有防止竖直安装的气缸在非通气的状态下其活塞杆因自重下滑装置的气缸。

(二)背景技术

气缸作为气动系统的一个执行元件在一些特殊工作环境下(如铝冶炼行业)对其安全性和可靠性要求更为严格。当气缸竖直安装时，气缸在非通气的状态下活塞杆容易因自重而下滑，这样很可能会发生意外事故。为解决这个问题，目前在铝冶炼行业通常的做法是采用手动或磁铁两种方法将活塞杆锁住，防止活塞杆下滑。但这两种方法都不是很理想，手动自锁由于受安装条件的限制操作不便，磁铁自锁其稳定性和可靠性较差。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种带自锁装置的气缸，该自锁装置结构简单，使用安全可靠。当气缸竖直安装在非通气状态下可防止活塞杆因自重下滑，并且不影响正常工作。

本实用新型包括气缸活塞杆、气缸前盖、缸筒、气缸后端盖、缓冲活塞以及由活塞、密封圈、弹簧和压盖组成的单作用气缸，气缸活塞杆安装在缸筒内，气缸前盖与后端盖通过拉杆固定在缸筒两端，活塞杆一端伸出缸筒，在缸筒内的一端装有缓冲活塞，缓冲活塞外壁上开有环形槽，单作用气缸的活塞装在气缸后端盖侧壁上所开的孔内，并且一端可伸入气缸内，活塞外圆上设有密封圈，活塞与压盖之间设有弹簧压盖装在气缸后端盖侧上，单作用气缸的进气口与气缸的进气口相通。

单作用气缸的压盖上装有消音器。

当工作气缸活塞杆处于缩入状态时，单作用缸的活塞靠弹簧的压力进入缓冲活塞上的环形槽内，阻止活塞杆下滑，当工作气缸通气工作时，气体首先将单作用缸的活塞推回单作用缸的缸体内，自锁解除，工作气缸开始工作。

本实用新型因为只需在工作气缸的后端盖上增加一个单作用气缸，结构比较简单，同时由于单作用气缸与工作气缸采用同一进气口，所以它对工作气缸的使用和操作无任何影响。

(四)附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

其中：1、气缸后端盖，2、缓冲活塞，3、活塞，4、密封圈，5、弹簧，6、压盖，7、螺钉，8、进气孔，9、消音器，10、缸筒，11、前盖，12、拉杆，13、活塞杆。

(五)具体实施方式

本实用新型主要包括气缸活塞杆13、气缸前盖11、缸筒10、气缸后端盖1、缓冲活塞2(与气缸活塞杆13螺纹联接)、以及由活塞3、密封圈4、弹簧5、压盖6、螺钉7组成的单作用气缸，图中工作气缸活塞杆处于自锁的位置。与一般工作气缸相同，缸筒10由前盖11和后端盖1通过拉杆12固定在一起，活塞杆13装在缸筒10内，缓冲活塞外壁上开有截面为矩形的环形槽。该单作用气缸，以气缸后端盖1为缸体，其活塞3上端伸入工作气缸内，活塞3的轴线与后端盖1的轴线垂直。活塞3与压盖6之间设有弹簧5。该单作用气缸的进气口与工作气缸的进气口连通。为了减少噪音，在压盖6上装有消音器9。

当工作气缸在停气状态下，活塞杆处于缩入状态，单作用气缸的活塞3在弹簧5的作用下进入到联接在工作气缸活塞杆上的缓冲活塞2的矩形槽内，挡住缓冲活塞2防止工作气缸活塞杆下滑；当气缸进气工作时，在很短的时间内，气体通过单作用气缸前腔的进气孔8将活塞3推回单作用缸的缸体内，自锁解除，工作气缸开始工作。当然，单作用气缸的启动压力小于工作气缸的启动压力。