[实用新型]磨轮式液体阀门无效
申请号: | 01261869.1 | 申请日: | 2001-09-25 |
公开(公告)号: | CN2510683Y | 公开(公告)日: | 2002-09-11 |
发明(设计)人: | 曲昌学;王志敏;王玉玲;冯延状;孙军强;魏斌 | 申请(专利权)人: | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 |
主分类号: | F16K3/08 | 分类号: | F16K3/08 |
代理公司: | 北京市中实友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 257000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮式 液体 阀门 | ||
本实用新型涉及石油工业的开采设备,特别是磨轮式液体阀门,适用于石油工业的注水工程以及各种液体输送场所,其磨轮式阀门能够替代现有的普通高、低压液体阀门。
目前油田为了实现注采平衡,保证长期稳定开采,大部分油田都实行高压注水,压力范围从5-40Mpa不等,为实时监控注水压力和流量,每口注水井都安装有高压液体阀门、压力表、高压注水表。所用的注水阀门多为高压闸阀或截止阀,开关时需要人工旋转手轮带动丝杠上提或者下方闸板来打开或者关闭阀门。这种监控缺陷有二方面:一是调节注水量麻烦,需要工人边调阀门边根据时间观察水表读数计算流量,如此反复多次才能达到目的;二是高压闸阀在实际应用中存在诸多问题,如:丝杠长,开、关时需使用管钳等工具旋转手轮十几周;阀座易卡,易渗漏,使用周期短,甚至出现丝杠脱出伤人或毁坏设备;阀门易因结垢或有异物导致闸板关闭不严,造成内漏等。
本实用新型的目的是制造磨轮式液体阀门,克服上述已有技术的调节注水量麻烦,阀门易失控、渗漏、使用寿命短等缺陷。使用该磨轮式液体阀门具有制造简单、使用寿命长、不渗不漏,易操作、好维修的特点,能广泛应用于液体的输送场所,替代现有的普通阀门。
本技术解决方案可达上述目的。磨轮式液体阀门,由阀体和堵头等组成,静磨轮固定在阀体内腔、出水流道的上方,动磨轮与阀杆连接,紧贴于静磨轮上面。
使用本实用新型后,磨轮式液体阀操作简单,只需旋转手柄90°或其他一定的设计度数,如:80°、85°等等,即可轻松平稳地实现开关,不会引起震动和发出噪音。每当阀门开关一次,还能将残留在工作腔内的污垢彻底清除一次,不会出现因关闭不严造成的内漏,使用寿命长。能广泛替代现有的普通阀门,如:闸阀、截止阀以及各种高、低压阀门。如果与控制设备连接,还可以使之成为自动调节的智能阀门。减轻工人的劳动强度,提高生产管理水平。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合实施例对本实用新型做一步的详述:磨轮式液体阀,如附图所示,由阀体5和堵头1等组成,静磨轮4固定在阀体5的内腔,出水流道的上方,动磨轮3与阀杆2连接,动磨轮紧紧贴在静磨轮4上表面。静磨轮4的固定方式可为销子固定或螺丝固定或铸造时直接与阀体5铸为一体。阀杆2为叉状结构,顶部可安装手轮或扳手,叉口固定于动磨轮3进水流道的两边,堵头1装于叉座上方、阀体5的顶端,在阀杆2与堵头1、阀体5与堵头1的接触面上设有密封圈。动磨轮3和静磨轮4上对应设计出水流道,出水流道为相对V形流道或直通式流道,附图为V形流道,流道的宽度和设计位置可变。阀门开启和关闭的旋转角度为90°或设定的角度。开启时,转动阀杆2上手轮或扳手90°或其他一定度数,视设计而定,如:80°、85°等等,使动磨轮3和静磨轮4上的流道贯通。关闭时转动阀杆2上的手轮或扳手90°或一定度数,动磨轮3转动,流道即被关闭。转动角度可变,视设计角度而定。操作简单,轻松平稳,不会引起震动和发出噪音。每当阀门开关一次,还能将残留在工作腔内的污垢彻底清除一次,不会出现因关闭不严造成的内漏,使用寿命长。本实用新型除用做普通阀门,还可用作高压液体阀门,并可将阀杆2与控制设备连接,使之成为自动调节的智能阀门。减轻工人的劳动强度,提高生产管理水平。
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