[实用新型]曲轴清洗装置

说明书

                       (一)技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体地说是一种用来对曲轴油孔和表面进行清洗的曲轴清洗装置。

                       (二)背景技术

我们知道，曲轴的清洁度直接决定发动机产品的质量。曲轴出厂必须经过清洗，以满足主机厂生产的要求。现有的清洗机大多包括机体、清洗液箱、泵装置、清洗液输送管道、传动装置、清洗室及电控部分，一般只能对零件表面进行清洗。由于曲轴结构复杂，其上带有直油孔和斜油孔，对它们的清洗，多数厂家是人工用毛刷进行，劳动强度大，工作效率低，直接影响了产品的生产及发动机的质量。

                      (三)发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、体积小、清洗效率高并可以大大降低工人的劳动强度，能对曲轴直油孔、斜油孔和表面进行清洗，提高曲轴清洁度的曲轴清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴清洗装置，包括机体、清洗液箱、泵装置、清洗液输送管道、传动装置、清洗室及电控部分，其特征在于清洗室是一个封闭式壳体，内装若干组曲轴夹具和由传动装置带动的驱动顶尖及活顶尖，曲轴夹具中设有用来进行曲轴直油孔、斜油孔清洗的清洗液通孔，封闭式壳体内固定有清洗高压喷头。

本实用新型曲轴夹具是由夹具体、下瓦座、下衬瓦、上衬瓦、压盖、气缸组成，下瓦座和压盖铰连，由气缸带动压盖夹紧或松开曲轴，下瓦座、下衬瓦、上衬瓦、压盖上相应地设有清洗液通孔。本实用新型下衬瓦、上衬瓦内侧还沿圆周面设有凹槽。

本实用新型由于在清洗室内设有特殊的曲轴夹具和由传动装置带动的驱动顶尖及活顶尖，通过曲轴夹具中清洗液通孔可以对曲轴直油孔、斜油孔等进行清洗，通过驱动顶尖及活顶尖可以抬起并带动整个曲轴旋转，由清洗高压喷头对整个曲轴外表面进行清洗。对照现有技术，其结构紧凑、体积小、清洗效率高，能对曲轴直油孔、斜油孔和表面进行清洗，提高曲轴清洁度并可以大大降低工人的劳动强度。

                     (四)附图说明

图1是本实用新型清洗室内清洗装置结构示意图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3是本实用新型曲轴夹具结构示意图。

                    (五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型一种曲轴清洗装置，包括机体、清洗液箱、泵装置、清洗液输送管道、传动装置、清洗室及电控部分，上述组成和各部件的连接关系及各部件的作用和现有技术基本相同，属于现有技术，不在赘述。

本实用新型清洗室是一个封闭式壳体，从图1、图2中可以看出，其内装若干组曲轴夹具3和由传动装置带动的驱动顶尖1及活顶尖4，曲轴夹具中设有用来进行曲轴直油孔、斜油孔清洗的清洗液通孔，封闭式壳体内固定有清洗高压喷头。本实用新型驱动顶尖1及活顶尖4分别安装清洗室内的支座2、5上，用来轴向夹紧曲轴。驱动顶尖1及活顶尖4可以在传动装置和电控部分的控制下，带动曲轴由曲轴夹具下瓦座上抬起，驱动顶尖1还可由传动装置驱动带动曲轴旋转。这样，在清洗室内，可以由清洗高压喷头对旋转着的曲轴外表面进行清洗，使清洗件的各个面均得到均匀地清洗，增加清洗度。其劳动强度低，清洗效率高，清洗彻底。

从图3中可以看出，本实用新型清洗室中若干组曲轴夹具3是由夹具体6、下瓦座7、下衬瓦8、上衬瓦9、压盖10、气缸11组成，下瓦座和压盖铰连，气缸11由电控部分控制，带动压盖10和上衬瓦9动作，实现对曲轴的夹紧或松开。下瓦座7、下衬瓦8和上衬瓦9、压盖10上相应地设有清洗液通孔12、13，并相应地连接有清洗液输送管道。本实用新型在下衬瓦8、上衬瓦9的内侧还沿圆周面设有凹槽，这样在下衬瓦8、上衬瓦9和曲轴接触面之间形成封闭的清洗液输送管道。在对曲轴直油孔进行清洗时，曲轴位于下瓦座7和下衬瓦8上，高压清洗液沿清洗液通孔12和下衬瓦8内侧设有的凹槽，从直油孔一端进入，从另一端喷出，达到清洗直油孔的目的。在对曲轴斜油孔进行清洗时，曲轴夹具夹紧曲轴，高压清洗液沿清洗液通孔12、13和下衬瓦8、上衬瓦9内侧设有的凹槽，从直油孔两端进入，从曲轴夹具外侧的斜油孔喷出，达到清洗斜油孔的目的。

本实用新型结构紧凑、体积小、清洗效率高，能对曲轴直油孔、斜油孔和表面进行全面清洗，提高曲轴清洁度，可以大大降低工人的劳动强度。