[实用新型]食用菌立式播种装袋机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型属于物料的装贮设备，主要提出一种食用菌立式播种装袋机。

(二)背景技术：

目前使用的各种食用菌装袋机，只具备单一的装料性能，尽管规格各异，但却不能实现自动播种。近来有人试图用中心装菌种，周转装料的方式来解决机械化生产的问题，但因通气差，袋中间温度高而不被人们接受；还有采用菌种、原料混装的方法，也因用菌量太大，发菌点不集中，出茹商品价值低而不被欢迎。多年来菇场、菇农们都热切地期待着有一种能象手工装袋播种一样，分层环形播种的机械，来取代他们繁重的劳动。

(三)发明内容：

本实用新型的目的即是提出一种食用菌立式播种装袋机，使其可自动完成装袋工序，并使其具备装料均匀、准确、效率高的特点。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：其包括原料、菌种出料部分和装袋、出料控制部分；原料、菌种出料部分中主要具有原料仓和菌种仓，原料仓内设置有向出料口推料的搅龙，菌种仓在原料仓的外周环绕原料仓，菌种仓内的搅龙设置在原料仓的外壁上，原料仓上端通过进料口与上部的原料斗连通；菌种仓外围的上端设置有储种仓，并设置将菌种从菌种斗送入储种仓的拨爪；菌种仓与储种仓之间设置带有出种孔的出种控制环，并在菌种仓上部也开置出种孔，且出种控制环可相对菌种仓转动；装袋和出料控制部分中，上端的托盘体位于原料仓的出料口和菌种仓出种口的下部并与它们位置对应，导向套与导向柱及导向柱上的复位弹簧构成托盘体的上下移动机构，对应导向套移动的上端和下端位置设置有启动触头和停机触头，控制原料出料部分的电机、搅龙工作从而控制出料、出种口向外出料、出种；与托盘体行程对应设置有多个触点，并在导向套上设置触头，控制出种控制环转动，将菌种定时、定量送入袋中。

本实用新型可自动完成原料、菌种的装袋工序，并使原料和菌种的量搭配均匀、准确，可大大提高装袋效率，从而避免手工繁重的劳动和各种农药、化肥等对人体皮肤的危害。

(四)附图说明：

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为菌种仓和出种控制环结构示意图。

附图3为菌种仓和出种控制环部分的剖面图。

图中，1—底座，2—触头，5—复位弹簧，6—触头，7—导向套，8—导向柱，9—托盘体，10—菌种仓，11—皮带轮，12—皮带轮，13—传动轴，14—皮带轮，15—原料斗，16—皮带轮，17—工作电机，18—皮带轮，19—搅拌齿，20—皮带轮，21—主轴，22—轴承，23—皮带轮，24—皮带轮，25—传动轴，26—拨爪，27—限种筛网，29—进料口，30—皮带轮，33—出种控制环，34—开关触点，35—储种仓，36—搅龙，37—原料仓，38—触头，39—触点，40—出种孔。

(五)具体实施方式：

参照实施例给出的附图对其结构加以进一步说明：

如附图1所示，本实用新型包括原料、菌种出料部分和装袋、出料控制部分；原料、菌种出料部分中主要具有原料仓37和菌种仓10，原料仓37内设置有向出料口推料的搅龙36，在原料仓37的外周设置环绕原料仓的菌种仓10，菌种仓10内的搅龙设置在原料仓37的外壁上与原料仓一体并随原料仓转动，原料仓37的上端通过进料口29与上部盛有原料的原料斗15连通，电机17通过皮带轮16、20和主轴21使原料仓内的搅龙36转动，将原料仓37内的原料推向下端出料口。电机17并通过皮带轮16、20、23和主轴21，使皮带轮18带动原料斗15内的搅拌齿19转动，将原料通过进料口29送入原料仓37。菌种仓10外周的上端设置储种仓35，菌种斗中的菌种由拨爪26拨动经过限种筛网27流入储种仓35内。菌种斗内的拨爪26由电机17通过皮带轮16、20和主轴21并由皮带轮24、传动轴25带动转动。流入储种仓35内的菌种并不能直接进入菌种仓10，这是因为在它们之间设置有出种控制环33，出种控制环33为帽状结构、壁上开置有多个出种孔40，相应在菌种仓10壁上也开置进种孔，出种控制环33由电机带动瞬间相对菌种仓10转动一定角度，当控制环上的出种孔40与菌种仓10壁上的进种孔对应重合时，菌种才能由储种仓35进入菌种仓内(并由出种口装入袋中)。设置控制出种控制环33转动的开关触点34。原料仓37的转动由电机17通过皮带轮16、20、主轴21、皮带轮23、18和传动轴13、皮带轮14、30驱动。出种控制环33由电机17、传动轴13和皮带轮11、12驱动。图中22为轴承。图1、图3中，34为控制出种控制环33转动与复位的开关触点。装袋和出料控制部分中，托盘体9正对应出料、出种口并位于它们下方位置，其连接的导向套7套在导向柱8上并沿导向柱8上下移动，导向柱8上套置有复位弹簧5。装袋时将料袋口套在出料、出种口上，下部放在托盘体9上，原料、菌种进入料袋后重量使托盘体9下移，料袋装满后离开托盘体，弹簧5可使导向套7向上从而使托盘体9升至上端起始装料位置。与导向套7移动的上端、下端位置相对应设置有启动、停止触头6、2，触头6、2设置在底座1和机架上，由此当托盘体9位于上端起始装料位置接触启动触头6，使电机17及传动带、主轴21、搅龙36工作，向同料口排出原料，当托盘体9下移到下端位置，此时装料过程已完，导向套接触停机触头2，电机17及整个送料机构停止工作。与托盘体9的行程相对应设置有多个触点39。并在导向套7上设置触头38，触点39与开关触点34控制出种控制环33的瞬间转动，使菌种定时定量排出装入袋中。