[实用新型]侧板加强型绕组线交货线盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于包装电线、电缆的交货线盘，特别是涉及一种侧板加强型绕组线交货线盘。

背景技术：

现有绕组线交货线盘的侧板都是单层，为了节省材料其内侧和侧边都是全封闭的表层板，在该表层板的内制有数条径向和周向的加强筋，由于工艺上的原因该加强筋都是向外侧裸露的，这种裸露的加强筋极易藏污纳垢，在该部位受碰撞时更易损坏，外观上不受人欢迎，这种侧板由于没有足够强的外侧支撑力，很容易受挤压变形，且其材质都是原料丰富和易加工的塑料。所有塑料都有共同的特点即高温下变软，低温下变脆。因为成本和线盘自重原因，生产厂家不可能将侧板做得足够厚。现有这种绕组线交货线盘，在绕线时受到绕组线的挤压和绕组线的重荷容易向外弯曲变形，造成两侧板的内幅增大，使排线不平，两端低中间高，使侧板同绕组线间产生很大的挤压力，使线卡紧，放线阻力大，紧靠侧板的线很容易损伤和断裂。如果再在高温下变软和受到运输及装卸过程中的碰撞则很容易变形损坏；如果再在低温下变脆和受到运输及装卸过程中的碰撞，则很容易破裂损坏；有时在绕组线的挤压下，温度下降到零下一定程度该绕组线交货线盘就会冻裂。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种侧板强度大，不易弯曲变形的侧板加强型绕组线交货线盘。

为实现上述目的，本实用新型侧板加强型绕组线交货线盘包括筒体及联接在筒体两端的侧板，所述的筒体外侧进一步联接有加强板。这样增加的加强板有利于增强侧板的抗弯强度。

作为优化，所述的加强板呈外小内大的圆锥柱状，且其侧边位于侧板的侧边内。这样放线面没有侧板和加强板接缝，圆锥柱状的加强板不会增加侧板放线部分的厚度，并可增加加强板的支撑强度，有利于顺畅放线。

作为优化，所述侧板的内侧具有平滑的表面，外侧中空并制有多道径向和周向加强筋，加强板的外侧平滑，内侧中空制有同上述加强筋相对应的多道径向和周向加强筋，加强板的侧边具有同侧板的侧边内侧径向加强筋相对应的凹槽，且侧板同加强板扣合后两者的加强筋能相互对接。这样即可以节省材料，又可以增强侧板的抗弯强度和避免裸露的加强筋极易藏污纳垢。

作为优化，所述侧板的内侧径向加强筋同加强板的内侧径向加强筋相互交错地间隔分布，并在与对方周向加强筋相对应的位置制有凹槽；或该径向加强筋仅是在周向加强筋同侧板内表面、加强板内表面的夹角处制有的斜棱。这样前者更有利于侧板与加强板的相互支撑；后者可以节省材料，又不至于影响结构强度。

作为优化，所述侧板的中心制有一个圆桶形孔，加强板内侧制有同其相对应的圆桶形凸管；所述的筒体端部径向内侧制有周向凸棱，侧板制有同其相对应的圆形凹槽，并且该凹槽的内侧制有同筒体内径相对应的圆桶形凸管。这样更有利于增强整体线盘的结构强度。

所述的加强板、侧板和筒体用粘合剂粘结在一起后，再通过四根惯穿加强板、侧板和筒体并位于筒体的内紧固螺杆进行加固。这样，可实现侧板、加强板和筒体的牢固固定和进一步增强线盘的结构强度。

作为优化，所述的筒体内侧制有多条均匀分布的纵向凸棱。这样有利于增强整体结构强度。

作为优化，所述的筒体内侧凸棱都一一同侧板内侧联接。这样可以优化整体结构强度。

作为优化，所述的一端侧板制在筒体的端部；另一端的侧板制在筒体端部的外周，且该端的筒体凸出于侧板之外，与其相对接的加强板制有同其相对应的凹槽，该端加强板内侧制有与筒体内径相对应凸管；筒体内侧制有多条均匀分布的纵向凸棱，该凸棱在端部制有加强板的一端直接同侧板内侧对接，在筒体的另一端配用的加强板的凸管上制有同筒体凸棱相对应的凹槽。这样较筒体和侧板组装式，装配更容易，成本更低。

作为优化，所述的侧板制在筒体端部一端的凸棱在连接处以逐渐增高的斜棱同侧板联接在一起。这样可以更进一步地优化整体结构强度。

采用上述技术方案后，本实用新型侧板加强型绕组线交货线盘能以较少的材料消耗和成本费用，实现大幅度提高侧板及整个线盘强度的技术效果，使该绕组线交货线盘侧板、筒体及整个线盘不易受绕组线的挤压和重荷变形，不易受碰撞而变形损坏，能大大提高线盘在高温下抗软化变形和在低温下抗冻裂的性能，能满足各种装卸、运输、收放线和绕组线荷载的需要。

附图说明：

图1是本实用新型侧板加强型绕组线交货线盘组装后的结构示意图；

图2是本实用新型侧板加强型绕组线交货线盘侧板外侧结构示意图；

图3是本实用新型侧板加强型绕组线交货线盘加强板内侧结构示意图；