[实用新型]全封闭粉状物料布料机

说明书

一种全封闭粉状物料布料机涉及水泥企业生料或水泥均化以及其它行业大规模均化粉状物料，属于大型机械设备领域。

水泥生产企业生料与水泥的均化，是稳定水泥产品质量，提高水泥产品产量，提高水泥熟料产量的关键工艺环节之一。目前国内外均采用库内局部混合并经空气搅拌达到均化的目的，或采用传统的机械倒库与人工搭配的方法进行。前者均化效果较好，但对物料水份要求十分严格，而且能耗高、投资大，管理与维修复杂，一般企业很难达到，后者虽电耗低，投资相对较小，但均化效果差。本实用新型目的就在于设计一种全封闭的粉状物料布料机，在库内均匀布料达到均化目的，从而组成一种全新的粉状物料均化系统。

本实用新型是由螺旋输送机与布料控制机组成，物料由入料端进入后，通过输料螺旋向尾端输料。螺旋输送机与布料控制机之间装配着若干卸料插板，插板底部固定装配着两条链条，在布料控制机的传动轴上，活套装配着与插板相对应的浮动滚筒，每个浮动滚筒上固定装配有两个链轮并与相对应的插板下的链条相啮合。

在每两个浮动滚之间都装配有离合器，离合器在传动轴上以滑链固定，可轴向滑动，每个离合器上装配着离合器拔叉和拔叉推杆，推杆可在机体上的导向架内轴向滑动。

每个装配在浮动滚筒上的链轮与离合器相邻的一侧分别固定着两种高度不同的凸楔各一个。当A离合器与A滚筒轮心进入啮合状态时，A滚筒被转动，并由其滚筒上的链轮带动相应的插板打开或关闭，当插板接近终点时，滚筒一侧链轮上的高凸楔，推动B离合器的拔叉推杆，使B滚筒转动，随后A滚筒相反一侧链轮上的低凸楔；推动啮合状态下的A离合器的拔叉推杆，使A离合器脱开，这时A滚筒停止转动，在传动轴上处于浮动状态，插板也相应停止，依此，布料机上的全部插板依次打开，反转后又依次关闭，达到均布物料的目的。

本实用新型优点是布料均化效果可靠，不耗电而且易管理，运行平稳，维修简单，尤其对改造现有企业具有不可替代的作用。

结合附图进一步说明：

图1是全封闭粉状物料布料机主视局部剖视图

图2是全封闭粉状物料布料机俯视图

图3是全封闭粉状物料布料机断面图

图4是全封闭粉状物料布料机局部放大图。

全封闭粉状物料布料机是由螺旋输关机(1)与布料控制机(2)组成。入料口(4)为物料入口，输料螺旋(3)为通用螺旋输送机的螺旋，螺旋输送机与布料控制机之间装配若干可动卸料插板(5)，插板为长方形，插板下部固定装配着传动链条(8)，并与活套在传动轴(15)上的浮动滚筒(16)内的链轮相啮合，每两个滚筒之间都装配一个离合器(7)；

卸料插板(5)装配在插板导轨(9)上，插板导轨以扁钢制成并焊接在机体上。每一个插板下部固定装配着两个标准关节链条(8)，链条展开焊接在插板下部，关节链的链板与插板下表面点焊固定；

布料控制机传动轴(15)上，装配着若干个离合器(7)，离合器在传动轴上以滑键固定，可轴向滑动，离合器两端各锒有圆锥形柱销(17)，柱销与离合器牢固配合，离合器外园两侧为两个凸缘，每个离合器上装配一个拔叉(10)，拔叉与离合器滑动配合，并装配在离合器两凸缘之间，拔叉上用销钉固定着拔叉推杆(11)拔叉推杆在推杆导向架(14)的导向孔内为动配合，导向架(14)紧固焊接在机体上；

布料控制机传动轴(15)上，活套装配若干个浮动滚筒(16)滚筒两端的轮心(13)与传动轴为动配合并以卡簧轴向定位，每个轮心以螺栓紧固装配一个标准关节链链轮(6)，轮心的装配端的止口可以使链轮(6)以及连接两轮心的无缝钢管准确定心，并最后点焊成浮动滚筒整体，链轮与插板(5)上的链条(8)相啮合，每个链轮的外侧分别点焊固定不同高度的凸楔(12)各一个，凸楔为钢制，轴向按链轮转向由低点到高点为楔形，径向与滚筒呈同心园状，与链轮焊接固定。

布料控制机的工作程序是：当传动轴(15)转动，并通过离合器上的注销(17)拔动第一个浮动滚筒(16)时，相应的第一个插板(5)开始工作(打开或关闭)，当插板接近终点时，其朝向第二个插板的链轮侧面凸楔(12)推动拔叉推杆(11)，使处于空档位置的离合器(7)，滑向第二浮动滚筒，使其处于启动状态，这时第一浮动滚筒另一侧链轮上的凸楔开始工作，并推动拔叉推开啮合状态下的离合器，于是第一个浮动滚筒被摘档，处于浮动状态，第一个插板停止，稍后，第二个浮动滚筒启动后，第二个插板进入工作状态，当第二个插板接近终点时，再完成第一个浮动滚筒相同的工作循环，启动第三个插板，这样直到最后插板工作完毕启动换向开关，令传动轴反转完成下一个相反的循环。