[实用新型]柱型散热器型芯定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一般工程领域制造散热器中的型芯的机器，特别是涉及一种适用于各种采暖散热器和换热器中的柱型散热器型芯定位装置。

请参阅图1、图2所示，为现有的散热器型芯装置，其由上砂型1、下砂型2及型芯3所组成，由于型芯3在上砂型1、下砂型2中不能严格定位，所以型芯3可以在上砂型1、下砂型2中上、下，前、后移动，致使型芯3容易产生偏移，使浇铸后的散热器壁后不均匀，成品率低，费时费料。

有鉴于上述现有人工制芯存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的人工制芯存在的缺陷，而提供一种新型结构的柱型散热器型芯定位装置，由于采用定位芯头，使型芯不能偏移，定位效果好，使浇铸后的散热器壁厚均匀，提高浇铸成品率。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于，提供一种柱型散热器型芯定位装置，使其节约材料，节省制造成本。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种柱型散热器型芯定位装置，其主要包括有上砂型、下砂型及型芯，其中在下砂型的上下两端及砂型芯上分别设有定位装置。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的柱型散热器型芯定位装置，其中所述定位装置的结构为下砂型的上下两端形成有定位凹槽，型芯的一面的上下两端形成有定位芯头，下砂型的上下两端的定位凹槽与型芯的一面的定位芯头相互配合。

前述的柱型散热器型芯定位装置，其中所述定位装置的结构还可为下砂型的上下两端形成凸起定位型头，型芯的一面的上下两端形成有定位凹槽，下砂型的上下两端的凸起定位型头与型芯的上下两端形成的定位凹槽相互配合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型柱型散热器型芯定位装置，由于采用定位芯头，可以使型芯牢固定位，使浇铸后的散热器壁厚均匀，大大提高工作效率，提高型芯的精度和光洁度，提高了产品的质量；可以节省制芯的材料，节约制造成本。

综上所述，利用本实用新型柱型散热器型芯定位装置可以提高产品的成品率，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有柱型散热器的结构示意图。

图2是现有的型芯结构示意图。

图3是本实用新型柱形散热器型芯定位装置的第一实施例结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的型芯结构示意图。

图5是是本实用新型柱形散热器型芯定位装置的第二实施例结构示意图

图6是本实用新型第二实施例的型芯结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的柱型散热器型芯定位装置，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图3、图4所示，本实用新型柱形散热器型芯定位装置的第一实施例，其主要包括有上砂型1′、下砂型2′及型芯3′，在下砂型2′的上下两端及型芯3′上分别设有定位装置。其中：上砂型1′、其与现有的上砂型1结构相同，故在此不再赘述。

定位装置的结构为：在下砂型2′的上下两端形成有定位凹槽21′。在型芯3′的一面的上下两端形成有定位芯头31′，型芯3′内形成有型芯气道32′，该定位芯头31′正好与下砂型2′的上下两端的定位凹槽21′相互配合。

在组装时，将下型芯2′放在地面上，将型芯3′的定位芯头31′正好安装在下砂型2′的定位凹槽21′中，使其结合牢固，再将上砂型1′座落在型芯3′上，使上砂型1′、下砂型2′、型芯3′结构为一整体，然后进行浇铸，即可制造出散热器。

请参阅图5、图6所示，本实用新型柱形散热器型芯定位装置的第二实施例，其主要包括有上砂型1″、下砂型2″及型芯3″，其中：

上砂型1″、其与现有的上砂型1结构相同，故在此不再赘述。

在下砂型的上下两端及砂型芯上分别设有定位装置。定位装置的结构为：

下砂型2″、其在上下两端形成凸起定位型头21″。