[实用新型]新型管道闸阀

说明书

技术领域

本用实新型涉及一种管道阀门，特别涉及一种新型的闸板式阀门。

背景技术

目前的闸阀结构复杂，其密封面与阀座间有滑动磨擦，很容易磨损而影响密封性能；其闸板与阀杆直接连接，在关闭和开启时闸板不能自如地就位，导致关闭不严，有时甚至会损坏阀杆或闸板连接件及密封面

度明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，容易启闭，密封好的新型管道闸阀。

本实用新型技术方案是：包括阀体、阀盖、阀座、闸板和阀杆，在阀杆上部有固定卡簧，其特征在于：所述的闸板由两个对称的马蹄形板重叠而成，在其结合面有一连动槽，在该槽内有连动器，在马蹄形板的两个外侧面各有一个圆台，在其外套有环形密封片，所述的连动槽由一T形槽和两斜面槽构成，所述的T形槽的横槽位于马蹄板上面的直边，在T形槽的竖槽两侧各有一斜面槽，其底面上端与T形槽的横槽槽底相交，其下端在T形槽竖槽下端附近与马蹄形板内侧面相交，该斜面槽的两侧宽于T型槽的横槽长度；所述的连动器为凸形，在其下端中间有一凹口，在该凸形连动器的竖向中心为阀杆螺母，在该连动器的下端前后两侧是与所述的闸板内的斜面槽配合的斜面所构成的楔形头；在阀盖与阀杆之间有密封副。

所述的密封副包括阀杆上的凸环及其上下的密封垫圈、上部的填料及填料盖。

所述的密封垫圈为铜质。

本实用新型优点是：两个马蹄形闸板通过其间的连动器在阀杆的带动下作上下移动，闸板处于悬浮，可以自如地就位；连动器的楔形头作用在两闸板斜面槽的倾斜底面上，使其产生横向的力压紧密封面，当开启阀门时楔形头很容易向上退出，使两闸板松开，随后再向上提起闸板实现开启，既省力也不会损坏密封面；关闭时，当闸板下降到阀口时，介质出口的闸板在介质压力下关闭，使另一闸板两侧的压力差消失，所以关闭时非常省力；闸板与连动器之间无连接结构，故能自由地与阀座贴紧，使密封性提高。另外，在阀杆与阀盖间的密封采用双垫圈密封，在开关阀门时，阀杆上的凸环分别压紧上或下的垫圈，提高了密封性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型总体结构剖视；

图2是本实用新型马蹄形闸板有连动槽一面的视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的背面图；

图5是连动器的结构图，其中a图是正面图，b图是左视图，c图是仰视图。

图6是本实用新型马蹄形闸板与连动器组合的示意图，其中a图为正面图，b图为a图的B-B剖视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括阀体1、阀盖8、阀座2、闸板3和阀杆4，在阀杆4上部有固定卡簧5，所述的闸板3由两个对称的马蹄形板31重叠而成，在其结合面有一连动槽32，在该槽内有连动器6。在马蹄形板31的两个外侧面各有一个圆台33，在其外套有环形密封片7，在阀盖与阀杆之间有密封副，该密封副包括阀杆4上的凸环41及其上下的密封垫圈42和43，在其上部的填料44及填料盖45。所述的密封垫圈42和43为铜质。

参见图2-图4所示的本实用新型的马蹄形板31的结构图。在其外侧面中部有一圆台33，在该圆台外沿套有环形的密封片7；在另一侧面是连动槽32，它由T形槽321和位于其下部两侧的斜面槽322构成。该斜面槽两端宽于T形槽321横槽长度，在其上部形成向下的台阶。

参见图5，本实用新型的连动器6为凸形，下端有凹口61，其外形与马蹄形板31的连动槽32相配合。在下端有前后的斜面所构成楔形头62，在连动器6竖向的中心为阀杆螺母63，用阀杆4带动连动器6上下移动。

参见图6，本图表示出连动器6置于马蹄形板31的连动槽32内的结构图，连动器6的楔形头62两侧的凸出部分正好置于连动槽32内的斜面槽322两侧的台阶下，当连动器6向上移动时可带动马蹄形板31移动，当向下移动时，阀板自由地下落到阀口，连动器6的楔形头62将两个马蹄形板31向两侧撑开，产生密封力，此结构消除了闸板密封片7与阀座2之间的滑动摩擦，避免了密封面的磨损，提高了密封性和使用寿命，也减小了启闭所用的力。