[实用新型]胶体蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用胶体电解质的蓄电池，所述的电解质是呈胶体状的电解质。

技术背景

目前常用的蓄电池是铅酸液体蓄电池。图1是普通液体蓄电池结构图。图2是普通液体蓄电池外观图。参见图1及图2，该蓄电池由电池槽107、电池盖101、负极板103、正极板106、隔板104及液体电解质组成，该蓄电池由多片正极板组成正极群105，由多片负极板组成负极群102，正极群与正桩柱108电连接，负极群与负桩柱109电连接。该蓄电池通常是负极板比正极板多出一块，组装在一起后形成负包正的结构。该蓄电池中的二氧化硫极易造成环境污染，其中的液体电解质对极板的腐蚀、冲刷将导致电池极板的过早损坏。为了克服上述缺陷，中国专利ZL92104882.3公开了一种胶体蓄电池及其制造方法，该专利用膏状胶体电解质取代传统的液体电解质。解决了传统蓄电池的电解液溅出问题。但是，该电池的冲电及放电的速度不够理想。因此需要提出一种新的胶体蓄电池。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶体蓄电池，该蓄电池中的内阻小，蓄能量大，充、放电速度快。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种胶体蓄电池，有电池槽、负极板、正极板，多片正极板组成正极群，多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述的正极板和负极板之间设有呈箅子状的支撑骨架及胶体电解质。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、由于本实用新型的正极板和负极板之间取消了原有的隔板，因而具有较低的内阻，并且充、放电速度较快。

2、由于本实用新型取消了隔板，电解质更容易充满正、负极板之间的空间，并与正极板和负极板有良好的结合，因此，在使用过程中极板上的活性物质不会发生脱落，可大大提高使用寿命。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、是普通液体蓄电池结构图。

图2、是普通液体蓄电池的外观图。

图3、本实用新型的结构示意图(分解示意图)

图4、本实用新型的支撑骨架示意图

图5、本实用新型的实施例之二示意图

图6、本实用新型的实施例之三示意图

具体实施方式

参见附图3，本实用新型的胶体蓄电池，有电池槽6、电池盖1、负极板4、正极板9，多片正极板组成正极群8，并与正桩柱7电连接，多片负极板组成负极群3，并与负桩柱2电连接，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述的正极板和负极板之间设有呈箅子状的支撑骨架5及胶体电解质。本实施例所采用的电池槽、负极板、正极板等零件与普通的蓄电池相同，采用四片正极板组成正极群，五片负极板组成负极群。所述电解质由下述原料按其容积百分比调配而成，其组份比例是稀硫酸52％、硅酸钠47％及少量添加剂。其中，所述稀硫酸是采用蓄电池专用硫酸与纯水配制而成，所述硅酸钠是硅酸钠水溶液，所述添加剂由甘油和纯水调配而成。在常温环境中将上述原料混合搅拌均匀连续灌注在本实用新型的蓄电池壳体内。该电解质在蓄电池壳体内将形成固态的胶体状物质。

参见图4，本实施例使用的呈箅子状的支撑骨架5，该支撑骨架由矩形框架55及多条直筋56构成。矩形框架的设计厚度为2毫米左右，两条直筋的间距为15-25毫米，直筋的截面为菱形，由此减少与极板的接触面积。该支撑骨架可采用尼龙材料或耐酸塑料注塑成型。

参见图5，本实用新型的实施例之二所采用的支撑骨架10由矩形框架11及多条S形筋12构成。

参见图6，本实用新型的实施例之三所采用的的支撑骨架是柔性环形骨架13。该骨架可以是由尼龙丝制成的环，然后将其套装在正极板9上即可。该骨架还可以采用玻璃纤维制作。

本实用新型的电解质一次灌注终身不用添加电解液，不会造成自放电，可以储存12个月以上，可防止极板上活性物质的脱落损失，可延长使用期限，其使用寿命是普通蓄电池的8倍，在环境温度+50℃和-40℃的条件下具有极好启动性能。经实际检测证明，本实用新型的主要性能全部超过国家标准。