[实用新型]生物质环保节能炉

说明书

本实用新型涉及一种节能炉，尤其是一种使用生物质燃料的环保节能炉。

在自然资源日趋贫乏，生态环境破坏严重的当今社会，人们为保护人类自身的生存环境，促进生态平衡，减少大气污染，正加倍研究并开发其它可利用的生物质能源。我国是个农业大国，在农作物成熟季节有大量的秸秆无处堆放，故大多采用燃烧的方式进行处理，这不仅给环境造成污染，而且还浪费了宝贵的生物质资源，为此，人们开发出多种利用秸秆等生物质为燃料的气化炉。但现有的这类气化炉大都存在着点火时烟气大，燃烧时焦油多，使用时火力有限，而且当使用湿度较大的生物质燃料时还会死炉等等，因而长期以来制约着生物质气化炉的推广和应用，使生物质资源没有得到充分、有效地利用。因此有必要对现有生物质气化炉进行改进。本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种烟气少、无焦油、火力大的环保节能炉。

本实用新型通过下列技术方案实现：它包括炉体，设于炉体内的其上开有通孔的生物质料仓，其特征在于在炉体内料仓的上部设有与料仓连通的燃气燃烧腔，且燃烧腔内设有合金热力丝，燃烧腔腔壁上设有通孔，燃烧腔外部设有其上开有进风口的供风道。所述供风道上的进风口均匀地设于供风道底部的圆周上，且进风口的形状为半月牙形，以便助燃空气经炉体壁上的通孔和供风道上的进风口进入供风道内预热后，再通过燃烧腔腔壁上的通孔进入燃烧腔内参与燃烧，并在合金热力丝作用下提高燃烧温度，同时该合金热力丝还可用于再点火。所述料仓壁上均匀设有通风孔，用于向料仓提供燃烧用氧气，料仓顶盖为中部凸起的倒锅底形，在中部凸起处设有燃气通孔，以确保燃气流的畅通。在料仓与炉体之间设有空气缓冲道，该缓冲道的进风口设于炉体壁上，以便助燃空气经炉体壁上的进风口进入空气缓冲道中，再通过料仓壁上的通风孔进入料仓参与燃烧，并将燃烧产生的可燃气体，经料仓顶盖的燃气通孔引入燃烧腔内，可燃气在燃烧腔内猛烈燃烧后使燃烧腔形成负压，从而不断将料仓内的可燃气源源不断地吸入燃烧腔，以便向炊具提供热能。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：由于在炉体内料仓上部设置了燃气燃烧腔，且在燃烧腔内设置了合金热力丝，除能将料仓产生的可燃气自动吸入上部的燃烧腔内进行燃烧外，还可较大程度地提高燃烧温度，从而使燃烧过程产生的焦油在高温下裂解成可燃物，并且无烟气排出，可完全消除焦油和烟气对环境造成的污染，由于改善了燃烧条件，使燃烧较为充分，既提高的气化炉的热效率，又节约了生物质燃料，因此，是一种结构简单，使用方便，火力大的生物质环保节能炉，可广泛应用于有麦秆、玉米秆、玉米棒、豆秆、棉花秆、山草、树叶、刨花、木屑、甘蔗渣等生物质的地区或山区。

图1为本实用新型之结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不限于此。

图中，1为炉体，由上炉体和下炉体通过锁扣11连接而成，在炉体壁的中、下部设有进风孔12，炉底15设有炉门13和风口14，2为料仓，其仓壁上均匀设有通风孔21，仓顶设有向上凸起的倒锅底形仓盖22，仓盖顶端开有燃气通孔23，仓内填实中空生物质燃料，3为设于料仓外壁与炉体内壁之间的空气缓冲道，该缓冲道的进风口即为炉体壁中部和下部的通孔12，在料仓底部设有点火门33，4为燃气燃烧腔，其壁的中上部设有通孔41，其内设有合金热力丝42，其底部与料仓仓盖上的通孔23连通，顶部敞开，5为设于燃烧腔外壁的供风道，该供风道的底部沿圆周均匀设有半月牙形的进风口51，供风道5的外壁设有保温隔热层52。

料仓装满燃料后，即可从料仓底部的点火门33进行点火，助燃空气经炉体壁下部的进风孔12进入空气缓冲道3，再由料仓壁上的通风孔21进入料仓内助燃，燃烧产生的可燃气体经仓盖上的燃气通孔23进入燃烧腔4内，助燃空气经炉体壁中部的进风孔12进入，通过半月牙形的进风口51进入供风道5内，再由通孔41进入燃烧腔4内，使可燃气得以猛烈燃烧，并在腔内形成负压，从而将料仓内产生的可燃气不断吸入燃烧腔，从而向炊具提供足够的热能。