[实用新型]铝电解槽电解质温度准在线检测装置无效
申请号: | 01256475.3 | 申请日: | 2001-11-02 |
公开(公告)号: | CN2502254Y | 公开(公告)日: | 2002-07-24 |
发明(设计)人: | 吴畏;陈代金;张煜;龚春雷;冷正旭;朱伟宏;朱永贵;黎云;刘齐扶;李世军;邓启彪;王宁 | 申请(专利权)人: | 贵州铝厂 |
主分类号: | G01K7/02 | 分类号: | G01K7/02;C25C3/18 |
代理公司: | 贵阳中新专利事务所 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550001 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽 电解质 温度 在线 检测 装置 | ||
本实用新型涉及一种铝电解槽电解质温度准在线检测装置,属于电解铝生产中铝电解质温度检测技术领域。
目前,现有技术中的铝电解槽电解质温度的检测一般都采用人工检测的方法,这种人工检测温度的方法,其缺点是:劳动强度大、效率低、并且测量精度低,因此不能满足生产的需要。为解决这一问题,在中国专利文献上专利号为:00244149.7、发明名称为“全自动间歇测铝电解质温度装置”的专利文献,曾公开了一个铝电解槽电解质温度的检测方案,该方案虽然解决了人工检测的不足,但是由于其测温热电偶和其打壳打击头都是共用一个打壳气缸,其测温热电偶和其打壳打击头与打壳气缸的连接主要是靠磁力连接,而其连接面的磁力由于受到温度、粉尘的影响,经常出现测温热电偶或打壳打击头与打壳气缸连接脱落的现象,因此该方案存在着可靠性较差的缺点,并且该技术方案还存在着结构复杂、体积较大、难于安装的缺点,特别是在铝电解槽的出铝端的第一点打壳装置位置处的空间比较狭窄,该方案的装置更难于安装在该位置处使用。
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、工作可靠、使用安装都方便的铝电解槽电解质温度准在线检测装置。
本实用新型是这样构成的:它包括检测温度元件探针式热电偶(1)和计算机(2),并且热电偶(1)的温度检测信号通过连接在其上的补偿导线(6)及电控柜(17)后传到计算机(2),热电偶(1)检测铝电解槽(3)中电解质的温度的检测点设在铝电解槽(3)的出铝端的第一点打壳装置(4)的打击头打破电解质结壳的位置处,并且热电偶(1)在可调节角度的检测气缸(5)的作用下在第一点打壳装置(4)的打击头打破电解质结壳的位置处伸进液态电解质内进行测温;探针式热电偶(1)装在检测套管(7)内,这样可以保护热电偶(1),在套管(7)内还装有热电偶定位器(8),并且定位器(8)套在热电偶(1)上,在套管(7)上还装有能够将热电偶(1)和定位器(8)锁住的定位螺栓(9),在套管(7)的尾端连接有测量长度调节螺杆(10),调节螺杆(10)连接在装在检测气缸(5)的活塞杆上的连接头(11)上,检测气缸(5)通过转销(12)连接在气缸座(13)上,气缸座(13)装在支架(14)上,在支架(14)上还装有检测气缸角度调节螺栓(15);在套管(7)上还可装一个能够固定在铝电解槽(3)的上部支架上的套管导向机构(16),套管导向机构(16)由底板a、导向外套b、绝缘导向内套c、调节支座d、调节螺丝e和绝缘板f组成,导向外套b装在绝缘导向内套c上,并且导向内套c套在套管(7)上,调节螺丝e装在调节支座d上,并且其顶端与导向外套b连接,调节支座d通过绝缘板f连接在底板a上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、工作可靠、使用安装都方便的优点。本实用新型工作时,计算机(2)发出指令,并通过控制柜(17)控制打壳装置(4)的电控气阀(18)动作,使打壳装置(4)的打击头打破电解质结壳,之后,控制检测气缸(5)的电控气阀(19)动作,使检测气缸(5)将热电偶(1)插入液态电解质内采集其温度数据,检测到的数据信号通过补偿导线(6)和控制柜(17)送到计算机(2)中,在并计算机(2)的屏幕上显示出检测到的温度数据及其所对应的电解槽(3)的工作状态,从而最终实现对电解槽工作情况进行控制的目的。
附图1为本实用新型的安装在电解槽上使用的示意图;
附图2为本实用新型的可调节角度的检测气缸示意图;
附图3为本实用新型的探针式热电偶装置的示意图;
附图4为本实用新型的套管导向机构的结构示意图。
本实用新型的实施例:在本实施例中探针式热电偶(1)、计算机(2)、电控柜(17)、打壳装置(4)、电控气阀(18)和(19)均采用现有技术中的成品进行组装,制作时,将探针式热电偶(1)装在检测套管(7)内以保护热电偶,并在套管(7)内装一个热电偶定位器(8),使定位器(8)套在热电偶(1)上,在套管(7)上安装一个能够将热电偶(1)和定位器(8)锁住的定位螺栓(9),在套管(7)的尾端连接一根可以调节测量长度的调节螺杆(10),并将调节螺杆(10)连接在装在检测气缸(5)的活塞杆上的连接头(11)上,将检测气缸(5)通过转销(12)连接在气缸座(13)上,将气缸座(13)装在支架(14)上,该支架(14)也可直接利用所测量的电解槽(3)上部的支架代替,在支架(14)上安装上检测气缸角度调节螺栓(15);为了检测温度时更加稳定可靠,可在套管(7)上装一个能够固定在铝电解槽(3)上部支架上的套管导向机构(16),该套管导向机构(16)可由底板a、导向外套b、绝缘导向内套c、调节支座d、调节螺丝e和绝缘板f组成,制作时,将导向外套b装在绝缘导向内套c上,并且将导向内套c套在套管(7)上,将调节螺丝e装在调节支座d上,并使其顶端与导向外套b连接,将调节支座d通过绝缘板f连接在底板a上,并将底板a固定在电解槽(3)适当的位置,底板a也可直接利用电解槽(3)上部支架代替;当将本实用新型安装在电解槽(3)上时,将热电偶(1)的温度检测信号通过连接在其上的补偿导线(6)及电控柜(17)后传到计算机(2),并注意将热电偶(1)检测铝电解槽(3)中电解质的温度的检测点设在铝电解槽(3)的出铝端的第一点打壳装置(4)的打击头打破电解质结壳的位置处,使热电偶(1)在可调节角度的检测气缸(5)的作用下在第一点打壳装置(4)的打击头打破电解质结壳的位置处能伸进液态电解质内进行测温即可。
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