[实用新型]一种改进型行程控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机床设备的行程控制机构。

背景技术

自动化机床设备在工作时一般都需要连续自动地完成一系列动作，因此其行程需要受到相应的限位控制，这些一般都是通过装有行程开关的行程控制机构来控制。以注塑机为例，需要完成开合模、注塑、保压、(注塑)座进、座退等一系列动作，传统的注塑机行程控制机构的控制原理为：在注塑机动模板运动时，多个撞块与多个微动开关依次碰撞使开关动作，根据撞块与微动开关的设置位置不同，大致分为两类，一类在一俗称“小爬车”的安装架上安装有多个微动开关，而在行程板上设置有对应的撞块，当注塑机的动模板通过牵引杆带动“小爬车”在其导轨上滑行时，行程板上的撞块依次与对应的微动开关相撞；另一类则正好相反，将微动开关设置在行程板上，跟随动模板的则是撞块。由于这两种结构都采用机械式微动开关作为限位开关，而注塑机每开合模一次，开关就至少被碰撞两次，且注塑机的工作频率往往每24小时达万次左右，因此这些微动开关极易损坏，另一方面，每个微动开关分散各处且各有凌乱暴露在外的连接导线，因而安装、使用、操作均有不便之处。目前高档的注塑机有采用滑动变阻器式位置尺并配合电脑控制的，是较完善的解决方案，然而限于我国国情，90％以上的注塑机属于中低档机，如果都改装成这种位置尺从经济角度来说是不可行的。

为此，专利号为98110998.5的《一种行程控制机构》公开了这样的设计方案：行程控制机构包括有方管形壳体，在壳体内有一安装架将壳体内的空间隔成前后部分，前部空间设有纵向长槽，在槽内设置有若干个与机床行程对应的感应开关，在壳体的后部空间内则设置有滑块，滑块上对应所述长槽位置固定有磁块，壳体后壁开有纵向狭长孔，与滑块固定一体的拨杆伸出该狭长孔外。该专利以电子感应开关替代机械碰撞式感应开关，并将它们集成在一起，便于安装、操作，而且结构简单，制造成本低，使用寿命长，特别适合对我国现有的大量中、低档注塑机进行更新改造。

然而，在实际应用中，我们发现该设计还存在一个小缺陷，即设置在壳体后部空间内的滑块与壳体之间不可避免地存在着一定的间隙，导致滑块在前后方向会有微小摆动，从而对位于壳体前部空间的磁感应开关的磁力作用也会有强弱偏差，而磁感应开关正是由作用其上的磁强决定开关的；也就是说，滑块在前后方向上的微小摆动会直接对行程控制精度产生一定程度的误差，由于该微小摆动是不确定的，因此重复精度就得不到保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是如何针对上述现有技术现状而提供一种能保证行程控制的重复精度的行程控制机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：行程控制机构包括有方管形壳体，在壳体内有一安装架将壳体内的空间隔成前后部分，前部空间设有纵向长槽，在槽内设置有若干个与机床行程对应的感应开关，在壳体的后部空间内则设置有滑块，滑块上对应所述长槽位置固定有磁块，壳体后壁开有纵向狭长孔，与滑块固定一体的拨杆伸出该狭长孔外，其特征在于在与所述滑块相对的安装架后壁上设置有一纵向的导磁材质条。

与现有技术相比，本实用新型虽然只增加了一导磁材质条，但正因为它的存在，滑块上的磁块与它之间存在一定的吸引力，使滑块始终向后靠，而不再前后摆动，因此磁感应开关所受到的磁吸引力强弱变化只与滑块的左右移动有关，整个行程控制机构的重复精度因此被保证。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图(局部剖视)。

图2为本发明实施例的后视图(局部剖视)。

图3为图1的A-A放大剖视图(安装状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。