[实用新型]一种电气开关

说明书

          技术领域

本实用新型涉及一种电气开关，尤其涉及洗衣机控制洗涤程序的手动旋扭开关。

          背景技术

目前大多洗衣机已实现电脑程控，操作十分简便。深受城镇居民青睐。然而有相当一批群体，如城镇中的一些老人和文盲及广大的农村用户，他们却仍然喜欢那种用手操纵旋扭来控制洗涤程序的半自动洗衣机。在现有的通过手动旋扭操纵的洗衣机中，一个旋扭开关通常只能完成洗涤程序中的标准洗、轻柔洗和排水的转换选择，无法实现脱水功能，更无法实现脱水与排水同时接通的功能。要实现脱水功能，必须另设一只旋扭开关。这不仅增加了控制面板的设计空间，而且增加了生产成本，并影响了洗衣机的外观。

          发明内容

针对上述洗衣机目前存在的缺陷，能否设计一种能集标准洗、轻柔洗、排水和脱水功能为一体的旋扭开关，这便是本实用新型的发明目的。

本实用新型的技术方案是这样的：该电气开关由主轴、上凸轮、下凸轮、静簧座、动簧片组件及外壳组成，其特征在于静簧座由安装在壳体一方两侧的左、右静簧座组成，左静簧座上设有两个彼此绝缘的导体触点，右静簧座上设有两个彼此导通的导体触点，在壳体的另一方两端通过左、右两个动簧座分别安装了左、右两组动簧片，每组设有两根动簧片；安装在主轴上的上、下凸轮的运行轨迹应当是：当主轴位置处于I时，下凸轮压迫动簧片a与静簧座c接通，当主轴位置转到II位置时，上凸轮压迫动簧片b与静簧座c接通的同时，下凸轮应解除对动簧片a的压迫，使动簧片a与静簧座c断开；当主轴位置处于III时，下凸轮压迫动簧片d与静簧座f接通，上凸轮应使动簧片b与静簧座c断开，当主轴位置处于IV时，上凸轮压迫动簧片e与静簧座g接通的同时，下凸轮应使动簧片d与静簧座f仍然接通；主轴和上凸轮、下凸轮的连接均通过各自中心的异型凹凸榫槽配合在一起，也可以用同一种绝缘材料铸成一体。

按照上述方案制成的旋扭开关，当主轴位置处于I时，即与控制洗涤程序的定时器接通，实现标准洗。当主轴位置处于II时，即与控制洗涤程序的定时器接通，实现轻柔洗。当主轴位置处于III时，洗涤停止，并进入排水状态。当主轴位置从III转到位置IV时，进入了脱水状态，由于下凸轮的作用，始终使动簧片d与静簧座f保持接通状态，即实现了脱水与排水同时接通的功能。

              附图说明

图1为目前应用的电气开关示意图；

图2为本实用新型实施例示意图；

图3为图2的结构剖视图；

图4为本实施例上凸轮结构示意图，其中图(b)为图(a)的俯视图；

图5为本实施例下凸轮结构示意图，其中图(b)为图(a)的俯视图；

图6为本实施例电路结点关系示意图。

            具体实施方式

结合图2-图6对本实用新型的一个实施例进行具体描述，该技术方案是这样的：该电气开关由主轴5、上凸轮4、下凸轮8、静簧座组件、动簧片组件及外壳1和盖2组成。如图1所示，静簧座由安装在壳体上方两侧的左、右静簧座组9、10组成，左静簧座9上设有两个彼此绝缘的导体触点e、f，右静簧座10上设有两个彼此导通的导体触点c，在壳体的下方两端通过左、右两个动簧座11、12分别安装了左、右两组动簧片，每组设有两根动簧片；要实现对四根动簧片按洗涤、排水、脱水的程序分别与各触点接通或断开的关健是对凸轮型面的设计，即安装在主轴5上的上、下凸轮4、8的运行轨迹应当是：当主轴5位置处于I时，下凸轮8压迫动簧片a与静簧座c接通，当主轴5位置转到II位置时，上凸轮4压迫动簧片b与静簧座c接通的同时，下凸轮8应解除对动簧片a的压迫，使动簧片a与静簧座c断开；当主轴5位置处于III时，下凸轮8压迫动簧片d与静簧座f接通，上凸轮应使动簧片b与静簧座c断开，当主轴5位置处于IV时，上凸轮5压迫动簧片e与静簧座g接通的同时，下凸轮8应使动簧片d与静簧座f仍然接通；上、下凸轮4、8与主轴的配合是通过各自中心的异型凹凸榫槽紧固叠在一起的，上凸轮4的轮廓造型如图4所示，下凸轮8的轮廓造型如图5所示。当然也可以将上、下凸轮做成一体，甚至也可将上、下凸轮和主轴做成一体。显易而见的是该开关中涂了动簧片和静簧座应用弹性好的电良导体外，其余另部件均应由绝缘材料制成。

根据上述的结构，结合图6不难看出通过该开关所控制的洗涤程序：即当主轴旋至I位置时，使a、c接通，实现标准洗程序；当主轴位置旋至II时，使b、c接通，并使a、c断开，实现轻柔洗程序；当主轴位置旋至III时，使d、f接通，并使b、c断开，实现排水程序；当主轴位置旋至IV时，使e、g接通，并使d、f仍然接通，可同时实现排水、脱水程序。