[实用新型]中间包吸附器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造熔融金属用容器，尤其涉及连铸中间包的吸附器。

背景技术

中间包在连铸生产中担负着相当重要的角色，除起到一个缓冲器的作用外，还起到向结晶器中分配钢水以及去除中间包中钢水内夹杂物的作用。由中间包浸入式水口流入结晶器的钢水质量直接影响到铸坯的质量。随着对钢铁产品质量的要求越来越高，以及在中间包冶金方面的成功，已使人们不能再把中间包作为一个简单的容器使用，而是力争在中间包中进一步去除夹杂物，并防止钢液的二次污染。中间包内钢水夹杂物主要来源于转炉钢水的脱氧产物、大包渣、中间包渣、钢水的二次氧化物等。实际生产中要将上述夹杂物在中间包内尽可能去除。

中间包作为冶金过程中的主要载体对去除有害夹杂物起到了很重要的作用。一般说来钢中有害夹杂物指的是非金属夹杂和气体夹杂。特别是油井管、超低碳深冲钢、压力容器钢等，对夹杂物的大小、数量和分布都有较为严格的要求。如氧化物和硫化物夹杂对压力容器壁是最危险的，夹杂物可产生裂纹源；用于汽车的深冲薄板，夹杂物会影响汽车板的表面喷涂质量和深冲质量。为达到去除夹杂清洁钢水的目的，人们开发了多项中间包冶金技术。如使用大容量中间包；使用挡墙和坝、过滤器(多孔挡板)；中间包吹氩技术；中间包使用合适的覆盖剂；离心中间包夹杂物聚集与去除技术等。所有这些技术都存在杂质除去效果不佳，尤其是对杂质中的氧化物及硫化物除去效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸附能力强的中间包吸附器。

本实用新型的中间包吸附器是由数列条柱组成，该条柱呈交错排列。

条柱直径为30-70mm，条柱间距为10-20mm。

本实用新型的吸附器的条柱是由氧化钙、氧化镁质耐火材料形成的，采用MgO、CaO质耐火材料对Al₂O₃、SiO₂等夹杂物具有高效吸附性。同时条柱结构增加了钢水与MgO、CaO质耐火材料的接触活性面积，易捕获夹杂物。此结构的吸附器不易堵塞，这样延长中间包连浇炉数也能达到同样的吸附效果。钢水通过条柱式吸附器后成为活塞流，减少了液面波动，减少了湍流的干扰与流动死区，改善了钢水的流动状态分。条柱交错排列延长了钢水在中间包内停留时间，中间包三重堰可改为二重堰，能达到同样的冶金效果。另外还减少了中间包浸入式水口的堵塞。

由于本实用新型的吸附器能控制中间包钢水流场形态，使击穿流减少，活塞流及向上流动趋势增强，减少液面波动，减少湍流的干扰与流动死区，增大钢水在中间包内平均停留时间，使其对夹杂物的吸附效果更加明显，可使钢中氧化物的含量减少30％-55％，钢中大颗粒夹杂减少50％以上。本实用新型的中间包吸附器结构简单，安装方便。

附图说明图1安装有条柱式吸附器的中间包的结构示意图图1(A)为图1的A-A面的剖视图图1(B)为图1的B-B面的剖视图图2本实用新型吸附器的结构示意图图3本实用新型吸附器的侧视图图4本实用新型吸附器的俯视图符号说明

1—钢包               2—中间包

3—长水口             4—吸附器

5—挡渣坝             6—浸入式水口

7—通钢孔             8—上固定板

9—下固定板           10—条柱

具体实施方式

本实用新型的中间包吸附器的结构为，分别在挡渣坝5靠近浸入式水口6的一侧安装条柱式吸附器4，条柱式吸附器4安装在上下固定板8、9之间，上固定板8均为四方梯台型，在上固定板8中挖有4排9列小孔，小孔呈交错排列。下固定板9为U字梯台型，可方便地安装在中间包2内，在下固定板9中挖有和上固定板8的小孔对应的小孔。条柱10由氧化镁、氧化钙混合制成，将条柱10安装在下固定板9内，然后在套上上固定板8，所形成的条柱呈交错排列。条柱式吸附器4的上下固定板8、9为普通挡渣堰板。条柱间距为12mm，条柱的直径为50mm。