[实用新型]变压器用的爆破式压力释放阀

说明书

技术领域：本实用新型属于电力变压器的安全装置。

背景技术：现有电力变压器使用的压力释放装置大部分是弹簧压力释放阀，其结构是活动阀板被弹簧压紧在阀体上，当油箱内部压力大于弹簧压紧力时，释放阀开启释放压力；当油箱内部压力小于弹簧压紧力时，释放阀关闭；当油箱内部压力接近弹簧压紧力时，变压器油会沿阀板渗出。此种压力释放阀一般都安装在变压器油箱的顶盖上。当变压器发生是非突发性故障时，油箱内部压力是缓慢升高的，弹簧式压力释放阀能够起到保护油箱的作用。但当变压器发生突发性故障时(如变压器内、外部突发短路)，变压器油箱内的油在巨大的短路能量作用下会突然急剧汽化，汽化产生的冲击波在变压器油中的传导速度为500米/秒。变压器线圈发生短路的短路点一般在距变压器油箱底面高度的三分之一处，这里正是变压器油箱强度的薄弱点，压力首先到达这里，然后才能到达油箱顶盖处的压力释放阀处，因此变压器短路时变压器油箱首先在压力冲击波最早到达的点处开裂，故压力释放阀安装在变压器油箱的顶盖上不能解决突发性故障对油箱的保护作用。再则这种变压器压力释放装置的弹簧压紧密封结构还存在如下矛盾，如要做到在静油压时不渗油，就要提高压力释放装置的弹簧压紧力，但这样又可能会产生在非突发故障发生时不能及时顶开泄压阀的问题；如降低弹簧压紧力，虽可以保证在非突发故障发生时达到泄压的作用，但又不能保证静压时不渗油，这一矛盾很难解决。

发明内容：本实用新型的目的是研制一种变压器用的爆破式压力释放阀，该压力释放阀不但在非突发性故障发生时能保护变压器油箱不被破坏，就是在突发性故障发生时也能保护油箱不被破坏，而且在静压时还能保证油箱不向外渗油。本实用新型包含变压器油箱1、压力释放装置2，它还包含膜片式爆破阀3，膜片式爆破阀3由金属薄板4、阀体5、连接装置组成。金属薄板4由连接装置固定密封在与变压器油箱1侧壁相连的环形阀体5上。本实用新型不但在非突发性故障发生时能保护变压器油箱不被破坏，就是在发生突发性故障时也能有效地保护变压器油箱不被破坏，而且在静压时还能保证油箱不向外渗油，一但泄压后又能自动关闭油箱，免得变压器油的大量浪费和对环境的大量污染。

附图说明：图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型与变压器油箱的连接位置结构示意图，图3是金属薄板4的纵向剖视图。

具体实施方式一：本实施方式由变压器油箱1、压力释放装置2、膜片式爆破阀3组成。压力释放装置2由标志杆6、阀罩7、弹簧8、阀体5、阀板9、密封胶圈10、螺栓11组成，螺旋弹簧8顶在阀罩7和阀板9之间，密封胶圈10镶在阀板9的四周下面与阀体5的内凸台5-1之间，阀罩7由螺栓11固定在阀体5的外周边上，标志杆6的下端穿过阀罩7顶在阀板9上，标志杆6的上端外露在阀罩7的外面。膜片式爆破阀3由金属薄板4、阀体5、连接装置组成，金属薄板4由连接装置固定密封在与变压器油箱1侧壁相连的环形阀体5的内侧凹槽5-2上，阀体5安装在距变压器油箱1底边的高度为变压器油箱1总高的三分之一处，金属薄板4处于阀板9的内侧，金属薄板4与变压器油接触。此时由于阀板9不接触变压器油，所以可以把弹簧8的倔强系数值选得低些，这就降低了该压力释放装置2的开启压力，更有利于对变压器油箱的保护。静油压时由金属薄板4起隔离作用，所以变压器油不会外泄。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于连接装置由法兰12、螺栓13、螺栓16、密封垫14组成，法兰12焊接在油箱1的侧壁上，在法兰12的四周开有螺纹盲孔15，阀体5由螺栓13固定在法兰12上，在阀体5的内壁凹槽5-2四周开有螺纹盲孔17，由螺栓16将金属薄板4固定密封在阀体5的螺纹盲孔17上，密封垫14夹在金属薄板4与阀体5之间。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一、二的不同点是金属薄板4选用1-8毫米厚的圆片U形铝板，在铝板4U形槽内的四周开有一V形槽18，V形槽18的深度为0.5-7毫米。当油箱内部压力大于膜片式爆破阀3金属薄板的承受力时，铝板4会在V形槽处快速破裂，然后再将阀板9顶开达到泄压保护变压器油箱的目的。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二相同。