[实用新型]石膏空心板成型机

说明书

本实用新型涉及石膏空心板的成型设备。

目前生产轻质多孔墙板一般是采用玛纳模板，是一种盒式模板，它的底板是一块较大的矩形金属板，两个端板是多孔板，端板两侧是侧板，工作时，先将模板水平放置，再将多个芯管从端板处穿装在模板上，然后向模板中灌注配料，最后手工将面抹平并同时转动芯管，待墙板凝固后将芯管抽出，打出模具取出墙板，采用该种设备生产墙板生产效率低，产品质量也差。为了解决这一问题，人们做了多种努力，如中国专利99210769号公开了一项名称“石膏空心墙板成型设备”的技术，介绍了一种包括装在平板台车上的墙板成型箱，平板台车通过行走轮架设在两条平行的钢轨上，由多条平行排列的芯管组成的可转动芯管组经过多孔端板穿装成型箱内，在成型箱前面设有传动箱，传动箱的输出轴通过与联轴器带动芯管，该装置还设置有牵引装置，牵引装置通过钢缆与平板台车连接，采用该设备生产墙板生产率高、质量有保证，但也存在着生产成本较高的问题。

本实用新型的任务是：克服现有技术的不足，设计一种成型速度快、质量好、成本低、操作方便的石膏空心板成型机。

本实用新型的任务是以如下方式实现的：石膏空心板成型机它有一个盒式成型箱，由底板，两个带有多孔的端板和两侧板构成，底板底面两侧装有行走轮，行走轮架设在两条平行的钢轨上，两侧板的内侧一侧带有凸起，一侧带有凹槽，多条平行排列的芯管经过多孔端板穿装在成型箱内，在成型箱的一端头前方设置有芯管固定架，另一端头的底板前端面上设有牵引装置。采用本实用新型生产石膏空心板时，首先将成型箱组装好，将芯管穿装在端板内，在每个芯管外包覆一层塑料薄膜，然后将配制好的石膏浆灌注到成型箱内，上平面用刮板刮平，8-10分钟后石膏浆凝固，拉动牵引装置使成型箱与芯管固定架离开一段距离，这样芯管脱离成型箱，而包覆在芯管上的塑料薄膜留在石膏板的空心内，在空心石膏板的上表面还可以喷一层混合砂浆。采用本实用新型的设备生产空心石膏板产品的成品率高，生产速度快，操作者的劳动强度小。

图1为本实用新型正面视图；

图2为图1的A-A剖视图；

本实用新型的一个最佳实施例，如图，石膏空心板成型机的盒式成型箱由底板1、两个带有多孔的端板3和两侧板2构成，底板底面两侧装有行走轮4，两侧板2的内侧如图2所示，一侧带有凸起，一侧带有凹槽，凸起和凹槽的形状可以是长方形或楔形。多条平行排列的芯管5经过多孔端板3穿装在成型箱内，在成型箱的一端头的前方设置有芯管固定架6，另一端头的底板前面上设有牵引装置7，本实施选用牵引钢索，由操作工人拉动，也可以由电机带动，底板的行走轮架设在固定在地面上的两条平行的钢轨8上。